0cr25al5 Résistansi Pemanasan Suhu Tinggi Fecral Alloy Datar Kawat
0Cr25Al5Suhu luhur Résistansi pemanasanKawat datar Fecral Alloy
Katerangan Umum
alloy FeCrAl dijieun ku suhu luhur, ferritic beusi-kromium-aluminium alloy nu bisa dipaké dina suhu nepi ka 1350 derajat. aplikasi has pikeun0Cr21Al6Nb sapertos listrikunsur pemanasans dina tungku-suhu luhur dina perlakuan panas, keramik, kaca, baja, jeung industri éléktronika.
Fitur:
Kalawan layanan lila life.Heating up fast.High termal efficiency.Temperature uniformity. Bisa ngagunakeun vertikal. Nalika dianggo dina tegangan dipeunteun, teu aya masalah anu volatile. Ieu mangrupikeun kawat pemanasan listrik panyalindungan lingkungan. Jeung alternatif pikeun kawat nichrome ongkosna mahal.Can bisa ngaropéa nurutkeun sarat customer
alloy FeCrAl dicirikeun ku résistansi oksidasi alus teuing jeung stabilitas formulir pohara alus hasilna hirup unsur panjang.
Biasana dianggo dina elemen pemanasan listrik dina tungku industri sareng perkakas bumi.
Fe-Cr-Al alloy kalawan résistansi tinggi na suhu serviceability ti éta pikeun alloy NiCr sarta ogé boga harga handap.
Aplikasi
0Cr21Al6 Beusi-chrome-aluminium strip résistor listrik loba dipaké pikeun nyieun elemen pemanasan listrik dina panerapan imah jeung tungku industri. Aplikasi umum nyaéta beusi datar, mesin setrika, pamanas cai, cetakan plastik maot, beusi patri, elemen tubular dilapis logam sareng elemen kartrij.
wewengkon aplikasi
Produk urang loba dipaké dina alat-alat perlakuan panas, suku cadang mobil, beusi jeung manufaktur baja,
industri aluminium, alat-alat Metalurgi, alat-alat pétrokimia, mesin kaca, mesin keramik,
mesin dahareun, mesin farmasi, sareng industri rékayasa listrik.
Kandungan Kimia,%
| bahan alloy | Komposisi kimiawi% | |||||||||
| C | P | S | Mn | Si | Cr | Ni | Al | Fe | batur | |
| max (≤) | ||||||||||
| 1Cr13Al4 | 0.12 | 0,025 | 0,025 | 0.7 | ≤1.00 | 12.5-15.0 | - | 3.5-4.5 | Istirahat | - |
| 0Cr15Al5 | 0.12 | 0,025 | 0,025 | 0.7 | ≤1.00 | 14.5-15.5 | - | 4.5-5.3 | Istirahat | - |
| 0Cr25Al5 | 0.06 | 0,025 | 0,025 | 0.7 | ≤0.60 | 23.0-26.0 | ≤0.60 | 4.5-6.5 | Istirahat | - |
| 0Cr23Al5 | 0.06 | 0,025 | 0,025 | 0.7 | ≤0.60 | 20.5-23.5 | ≤0.60 | 4.2-5.3 | Istirahat | - |
| 0Cr21Al6 | 0.06 | 0,025 | 0,025 | 0.7 | ≤1.00 | 19.0-22.0 | ≤0.60 | 5.0-7.0 | Istirahat | - |
| 0Cr19Al3 | 0.06 | 0,025 | 0,025 | 0.7 | ≤1.00 | 18.0-21.0 | ≤0.60 | 3.0-4.2 | Istirahat | - |
| 0Cr21Al6Nb | 0.05 | 0,025 | 0,025 | 0.7 | ≤0.60 | 21.0-23.0 | ≤0.60 | 5.0-7.0 | Istirahat | Nb tambihan0,5 |
| 0Cr27Al7Mo2 | 0.05 | 0,025 | 0,025 | 0.2 | ≤0.40 | 26.5-27.8 | ≤0.60 | 6.0-7.0 | Istirahat | |
ciri teknis utama FeCrAl Alloy:
| merek Harta | 1Cr13Al4 | 1Cr21Al4 | 0Cr21Al6 | 0Cr23Al5 | 0Cr25Al5 | 0Cr21Al6Nb | 0Cr27Al7Mo2 | |
| Komponén kimia utama% | Cr | 12.0-12.5 | 17.0-21.0 | 19.0-22.0 | 20.5-23.5 | 23.0-26.0 | 21.0-23.0 | 26.5-27.8 |
| Al | 4.0-6.0 | 2.0-4.0 | 5.0-7.0 | 4.2-5.3 | 4.5-6.5 | 5.0-7.0 | 6.0-7.0 | |
| Fe | Kasaimbangan | Kasaimbangan | Kasaimbangan | Kasaimbangan | Kasaimbangan | Kasaimbangan | Kasaimbangan | |
| Re | Pantes | Pantes | Pantes | Pantes | Pantes | Pantes | Pantes | |
| Tambihan Nb: 0,5 | Panambih Mo:1.8-2.2 | |||||||
| Komponén max. ngagunakeun suhu | 950 | 1100 | 1250 | 1250 | 1250 | 1350 | 1400 | |
| Titik Lebur | 1450 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 | 1510 | 1510 | |
| Dénsitas g/cm3 | 7.40 | 7.35 | 7.16 | 7.25 | 7.10 | 7.10 | 7.10 | |
| Résistansi μΩ·m,20 | 1.25±0.08 | 1.23±0.06 | 1.42±0.07 | 1.35±0.06 | 1,45±0,07 | 1,45±0,07 | 1,53±0,07 | |
| Kakuatan Tensile Mpa | 588-735 | 637-784 | 637-784 | 637-784 | 637-784 | 637-784 | 684-784 | |
| Laju ekstensi% | 16 | 12 | 12 | 12 | 12 | 10 | ||
| Frékuénsi bending diulang | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | |||
| Angkat gancang h/ | - | 80/1300 | 80/1300 | 50/1350 | ||||
| Panas spésifik J/g. | 0.490 | 0.490 | 0,520 | 0.460 | 0.494 | 0.494 | 0.494 | |
| Koéfisién konduksi panas KJ / Mh | 52.7 | 46.9 | 63.2 | 60.1 | 46.1 | 46.1 | 45.2 | |
| Koéfisién ékspansi linier aX10-6/ (20-1000) | 15.4 | 13.5 | 14.7 | 15.0 | 16.0 | 16.0 | 16.0 | |
| Teuas HB | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | |
| Mikrostruktur | Feritik | Feritik | Feritik | Feritik | Feritik | Feritik | Feritik | |
| Magnét | Magnét | Magnét | Magnét | Magnét | Magnét | Magnét | Magnét | |
