Kalayan pertumbuhan aluminium dina industri lawon Wormr, sareng ditampi ogé salaku alternatif anu alus pisan pikeun seueur aplikasi, anu aya waé projecting bahan ieu. Pikeun pinuh ngartos aluminium, disarankeun pikeun dimimitian ku hiji kenalisasi sareng sistem paréntah alumunium, seueur ogé alumés.

Suhu aluminium aluminium sareng sistem déskripsi- Di Amérika Kalér, Masalah Assinum Kumpulan aluminium Inc. henteu tanggung jawab pikeun alokasi sareng pendaptaran aluminium aluminium. Ayeuna nuju langkung 400 breinum aluminium sareng tuang aluminium aluminium sareng 200 aluminium aluminium dina bentuk cita sareng igot anu kadaptar sareng asuransi aluminum. Batesan komposisi kimia alluk pikeun sadaya aloi kadaptar ieu dikandung dina hubungan aluminiumBuku bakarjudulna "Sebutkeun Institusi Alkhuk sareng Bates Komposisi Énergi pikeun Dibéré Aluminium sareng Bobin Aluminum" sarengBuku ainkNgalaksanakeun "sebung anu judulna sareng bukti pencup komposisi minat pikeun aluminium aluminium dina bentuk celinging sareng ingot ieu tiasa mangpaat pikeun prosedur kimia, sareng prodenén sareng stabilitas kimia sareng prodensina sareng stabilitas strater.

Alumo aluminium tiasa dikaksatif kana sababaraha kelompok dumasar kana ciri bahan tinangtu sapertos kamampuan pikeun ngabales perlakuan termal sareng unsur anu henteu ditambah kana aluminium primér ditambah kana aluminium médah. Nalika urang nganggap jumlah / sistem idéntifikasi anu digunakeun pikeun aluminum aluminium, ciri di luhur dikenalkeun. Anu beuheung sareng tuang aluminium gaduh sistem idéntifikasi. Sistem anu bade sistem mangrupikeun sistem 4 angka sareng anu gaduh sistem tempat 3-angka sareng 1-perpimimal.

Dibeuli sistem designasi- Urang mimiti mertimbangkeun 4 angka nganggo sistem idéntitas alumo Angka kahiji (XXXX) Nunjukkeun Pekerjaan Sekayat, anu parantos diambah kana aluminium aluminium sareng sering dianggo pikeun ngajelaskeun séri aluminium aluminium, nyaéta 1000 séri 2000).

Digit tunggal (xXXX), upami béda tina 0, nunjukkeun modifikasi alloy khusus, sareng angka katilu sareng kaopat (xxXX) Jumlah sawenang anu dipasihkeun pikeun ngaidentipikasi alma khusus dina séri. Conto: Dina Alooy 5183, nomer 5 nunjukkeun yén éta mangrupikeun seriagnesium magem, éta 1 nunjukkeun yén éta 1^stModeu ka aloawa asli 5083, sareng 83 ngidentipikasi di séri 5xxx.

Hiji-hijina urusan pikeun sistem nomer alloy ieu nganggo seri 1xxx alminium aluminium (aluminium murni) dina hal anu, 2 angka terakhir nyayogikeun persentase aluminium minimum di luhur 99%, nyaéta alloy(50)(99.50% aluminum minimum).

Dibérakeun sistem desrewation aluminium aluminium

Tabél 1

Tuang sebutan alloy- Sistem Watesan Alloy dumasar kana desainim dagang 3GL-Ditambah XXX.X.X (IE 356.0). Angka kahiji (Xxx.x) nunjukkeun kodeu koko anu sanés, anu parantos diambah kana aluminium aluminium (tingali tabél 2).

Tuang sistem desrumation aluminum aluminium

Tabél 2

Angka kadua sareng katilu (xXX.x) nomer sawenang anu dipasihkeun pikeun ngaidentipikasi alma khusus dina séri. Nomer nuturkeun titik perpuluhan nunjukkeun naha alloy mangrupikeun cidra (.0) atanapi ingot (.1 atanapi .2). Prefési surat modal nunjukkeun modifikasi kana alma khusus.
Conto: Alloy - A356.0 modalAxxx.x) nunjukkeun modifikasi alool 356.0. Nomer 3 (a3XX.x) nunjukkeun yén éta parrik tambah tambaga sareng / atanapi séri Magnesium. Nu 56 di (ax56.0) ngaidentipikasi ku alloy dina séri 3xx.x séri, sareng axxx.0) nunjukkeun yén éta mangrupikeun tuang final sareng sanés ingot.

Sistem designasi aluminiumUpami urang nganggap séri sanés béda-béda aloinér aluminium, urang bakal ningali yén aya béda béda béda béda béda béda béda béda béda béda béda béda béda béda béda béda béda béda béda béda béda béda béda béda béda béda béda béda béda béda béda béda béda béda béda béda béda béda béda béda béda béda béda ku cara anu gedé dina aplikasi akibat. Palawaan kahiji pikeun ngenali, saatos ngartos sistem ekspresif, ayeuna aya dua jinis alumunium anu salah dina séri anu nyebar di luhur. Ieu mangrupikeun aloinik aluminium anu teu tiasa dipasihkeun (jalma anu tiasa mangaruhan kakuatan ngalangkungan panas) sareng alumin aluminium anu tiasa tumuh. Bedaan ieu penting, mertimbangkeun mangaruhan mangbit Ibcde dina dua jinis bahan ieu.

1xxx, 3xxx, sareng 5xxx séri buang alloy almark alloy anu teu pati teu tiasa panas sareng galur anu paré ngan ukur. Nurun 2xxx, 6xxX, sareng 7xxx Seres Foryes aya panas anu panas sareng séri 4xxx anu diwangun ku sadaya panas anu hadé sareng henteu panas. 2xx.x, 3xx.x, 4xx.x sareng 3xx.x séri cai tuang cai anu aya panas. Gangguan galur henteu umumna dilarapkeun kana cading.

Alus usum panas merhatoskeun penting sipat mékanis optimalna tina prosés perlakuan termal, pangobatan panghas masarakat ngagaduhan Perawatan Panas sareng sepi perawatan warna. Solusi perlakuan panas mangrupikeun prosés pamanan aloa ka suhu luhur (sakitar 990 dg. F) supaya ngadamel unsur anu aloa atanapi sanyawa cocog. Ieu dituturkeun ku rengkuh, biasana dina cai, pikeun ngahasilkeun solusi supéstésen dina suhu kamar. Solusi perlakuan panas biasana dituturkeun ku sepuh. Suging nyaéta présipitasi bagian tina unsur atanapi sanyawa tina solusi supersaturated supaya ngahasilkeun sipat anu pantes.

Alodi anu teu pati nambah panas nganiaya sipat mékanis optimalna ngalangkungan galur. Gangguan galur nyaéta metoda ningkatkeun kakuatan ngaliwatan aplikasi anu tiis damel.T6, 6063-T4, 5052-H32, 5083-H112.

Sebaran dasar dasar

Taburan 3

Salajengna pikeun katurunan standar dasar, aya dua kategori subyvivion, hiji anu nganggur "éta.

Subdivision tina watero - galur

Angka munggaran saatos h nunjukkeun operasi dasar:
HPanon kentang.- galur bangun hungkul.
H2- galur bangun sareng sawaréh diatur.
H3- Galur bmas sareng stabilized.
HBageud- galur bangun sareng lacquered atanapi dicét.

Angka kadua saatos h nunjukkeun gelar galur galur:
HX2- saparapat keras hx4- satengah hx6- tilu-suku sesah
HX8- Hard keras hx9- tambahan

Subdivision TPR - dirawat termal

T1- sacara alami agring saatos penyejukan tina prosés bentuk suhu luhureun, sapertos extruding.
T2- tiris digawé saatos penyesahan tina prosés bentuk suhu anu dilumpurkeun sareng langkung ageung.
T3- Larutan panas panas, tiris digawé sareng ageng sacara alami.
T4- Solusi diubaran panas sareng teu lami.
T5- sacara artifisial umur saatos cooling ti prosés bentukna suhu anu diluhur.
T6- Solusi-ngarawat panas sareng artifisial matah.
T7- Larutan panas di ngarawat sareng stabil (langkung diawaskeun).
T8- Larutan panas di ngarawat, tiris digawé sareng artifisialasikeun kuno.
T9- Solusi Panambangan, umur artifisial sareng tiis damel.
T10- tiris digawé saatos penyesé tina prosés bentuk suhu anu dilumpen teras langkung artifisial.

Ukit tambahan nunjukkeun lega setrés.
Conto:
TX51atanapi txx51- Stress anu lega ku manjang.
TX52atanapi txx52- Sésana lega ku compressing.

Aluminium aluminium sareng ciri-ciri na- Upami uji nganggap tujuh séri ngarigkeun alumya aluminium, kami ngahargaan hubunganna sareng ngartos aplikasi sareng ciri-ciri.

Series 1xxx séri- (Henteu panas pisan - kalayan kakuatan tencsile pangahirna 10 ka 27 kSI) séri ieu sering disebatna séri aluminium murni kusabab éta sumuris aluminium minimal kusabab aluminum minimum ieu. Aranjeunna henteu tiasa. Nanging, kusabab kisaran lebur dilebur aranjeunna, aranjeunna meryogikeun kaputusan-prosedur anu nampi pikeun ngahasilkeun prosedur tersual. Nalika dianggap fechication, ploya ieu disaluyukeun khusus pikeun résistansi korosion na dihurungkeun sapertos benjon-tangki sareng pesation khusus, atanapi pikeun aplikasi bar. Alloys ieu ngagaduhan sipat sareng mékanis anu lumayan sareng bakal dipercaya pikeun aplikasi struktural umum. All barokan ieu sering dikaluarkeun sareng bahan pangeusian anu cocog atanapi kalayan pangisi pangisi 4xxx nomer 4xxx gumantung kana syarat prestasi.

Séri 2xxx alloys- (Panasaran anu tiasa dilakukeun sareng nguatkeun kakuatan tegangan 27 dugi ka 62 KSI) ieu aluminium / tambihan tambaga (tambihan tambaga (tambihan anu tinggi. Aranjeunna gaduh kakuatan anu saé dina suhu anu lega. Sawatara aloin ieu dianggap henteu kaseup ku prosés ARC kusabab henteu mampuh kana korosasi retakan sareng setrés stret, Nanging, Batur ARC dilas kalayan suksés kalayan prosedur las anu leres. Bahan bawah ieu sering dilas kalayan kakuatan finiss 2XXX tinggi langkung rarancang pikeun cocog sareng kinerja éta, tapi sakapeung twib kalayan silicer atanapi silaturahipan sareng kiriman korekna.

Series 3xxx Alloys- (anu teu panasaan anu henteu panas - kalayan kakuatan tegangan pangantenan 16 dugi ka 41 KSI) ieu aluminium / mangan 'mangan. Salah sahiji anu mimiti pertamana mangrupakeun pariuk sareng pan, sareng aranjeunna komponén utama ayeuna kanggo séntruk panas dina kendaraan sareng kakuatan tanaga. Kakuatan modél maranéhanana, kumaha ogé, sering ngaput pertimbangan pikeun aplikasi struktural. AllK Bahan ieu dikaluarkeun kalayan 1xxx, odxx sareng 5xxx alodi, gumantung kana aplikasi kimia khusus sareng sarat jasa tinangtu sareng palayanan jasa tinangtu.

Serius 4xxx séri- (panasaan panasaran sareng henteu panas pisan - kalayan kakuatan tegalan pangantenan 25 dugi ka 55 KSI) ieu mangrupikeun aluminium / Silicon, nalika ditambahkeun ka alumunium, ngirangan titik lebur na sareng ningkatkeun feliditasna nalika molten. Ciri karakteristik ieu pantes pikeun bahanisi pamakean anu dipaké pikeun bahan pérak sareng merpangkir. Akibatna, sérinik ieu anu umumna kapanggih salaku bahan peng ngadu. Silicon, mandiri dina aluminium, mangrupikeun masalah anu henteu panas; Tapi, sababaraha aloHon silikon ieu parantos dirarancang pikeun sateuacana pikeun ngawengkukeun magnesium atanapi tambaga, anu nyayogikeun kamampuan pikeun ngaréspon pikeun solusi panas. Ilaharna, alloy pangalahan ngarahaskeun ieu ngan ukur dianggo nalika komponén anu pendudah bakal pasangkeun deui perlakuan therdal.

Series 5xxx Alloys- (anu henteu panas pisan - kalayan kakuatan tegangan tanggal 18 ka 51 KSI) ieu aluminium / magnesium Salaku tambahan, séri alloy ieu gampang gampang gampang gampang, sareng alesan ieu sabab tiasa dianggo pikeun sababaraha aplikasi sapertos salaku kapal layar tekanan, sasak sareng gedong. Alloys siap biasana dikeleng nganggo alois plusys, anu dipilih saatos mertimbangkeun eusi magnesium bahan standar, sareng kaayaan sareng palayanan jasa anu dikasing. Alloys dina séri ieu nganggo langkung ti 3.0% Magnesium henteu dianjurkeun pikeun jalan hawa suhu luhur 150 dek F kusabab poténsial sareng kentel kana korosi. Dasar aloi sareng kirang kirang ti 2,5% magnesium sering dilas kalayan suksés 5xxx atanapi séri édisi 4xxx. Dasar almoy 5052 umum diakuisme salaku bahan-dasar magnesium maksimal anu tiasa dipasirkeun kalayan supa 4Xxx Alexx Alloy alooy. Kusabab masalah anu pakait sareng lebt angsi sareng anu aya hubunganana sareng sipat mékanis anu dikelola, teu disarankeun pikeun bahan lelap dina séri alusi sareng magtiemeri. Bahan bawah-bahan magagtium anu langkung saé ogé bakal dilarang kalayan alas tuang 5xxx, anu umumna cocogkeun komposisi alloy dasar.

Series 6xxx séri- (panas anu kaenghatosna - ku kakuatan tegangan tegangan 18 ka 58 KSI) ieu mangrupikeun aluminium - magnesium sareng dieusian dina sababaraha kritis sareng ditebetkeun dina komponén struktural. Taun magnesium sareng silédah ka alumineum ngahasilkeun kacilakaan magantis-jaba-megarsaum, anu nyadiakeun posal variétas ieu nyusun panas aya kana wangunan. Alkoy ieu bernecifikasi sacara alami, sareng alesan ieu, éta henteu kedah arc disas kana a fizogenly (tanpa bahan fizer). Tambihan sajumlah bahan pangsiun salami prosés dend wel penting pikeun nyayogikeun éncér bahan basa, panginten nyegah masalah retakan panas. Aranjeunna dilawan ku bahan 4xxx sareng 5xxx, gumantung kana syarat jasa sareng jasa jasa.

Series 7xxx alloys- (Panasuran anu hadé - Kalayan kakuatan pensiase pamustunganana 32 dugi ka 88 KSI) ieu aluminium / irrangnsang alumya. Noyoy ieu sering dianggo dina aplikasi Kinerja anu luhur sapertos pesawat, Halerospace, sareng alat olahraga akranditi. Siga séri 2xxx, séri ieu ngagentos aload anu dianggap dianggap pasangan, sareng anu sanés, anu sering ARc henteu suksés. Alldeo anu ampir dibawa ku séri ieu, sapertos 7005, biasana dilembung ku séri 5xxx alloys 5xxx.

Kasimpulan- Ieu aluminium aluminium, babarengan ku rupa-rupa panemuan, ngandung rangkata anu lega sareng serangan bahan maneuh. Kanggo mendesain produk anu optimal sareng pangwangunan prosobatan wudd, penting pikeun ngarti kana ukuran antara seueur téknologi anu sayogi sareng rupa-rupa pagelaran sareng karakterana témplat. Nalika ngembangkeun prosedur anu bakal dibéré bor pikeun alkoyaan béda ieu, tinimbangan kedah dipasihkeun kana alo anu khusus dielaya dialaya. Éta sering nyarios yén Arc Cbar of aluminium henteu sesah, "Éta sanés". Kuring yakin yén bagian penting tina pamahaman bédana ieu janten janten akrab ku sagala rupa alleoy, ciri na, sareng sistem idénik na.