1Cr13Al4 FeCrAl alloy Bright Datar Strip / Wide Strip pikeun pamakéan résistor

Aloi Fecral sareng alloy Nikel-kromium parantos dipilih janten bahan résistif pikeun résistor anu dipasang sabab alloy nikel-kromium gaduh résistansi listrik anu luhur anu seueur dianggo pikeun résistor film ipis [1, 2]. Résistansi lambar pilem alloy nikel-chrome anu ngandung 20% ​​kromium tiasa saluhur 2-3 kilo ohm sareng tetep ngajaga stabilitas anu saé. Koéfisién suhu 1 résistansi (TCR) pikeun alloy nikel-krom bulk kira-kira 110 ppm/°C. Ku alloying sajumlah leutik silikon jeung aluminium kalawan nikel-kromium, stabilitas hawa ieu salajengna ningkat.

Aplikasi:

Résistor anu dipasang dina papan kabel anu dicitak bakal janten enabler pikeun miniatur bungkusan kalayan réliabilitas anu langkung luhur sareng kinerja listrik anu ningkat. Ngahijikeun fungsionalitas résistor kana substrat laminate ngabébaskeun daérah permukaan PWB anu dikonsumsi ku komponén diskrit, ngamungkinkeun parangkat ningkat fungsionalitas ku panempatan komponén anu langkung aktip. Paduan nikel-kromium mibanda résistivitas listrik anu luhur, anu ngajantenkeun aranjeunna praktis pikeun dianggo dina rupa-rupa aplikasi. Nikel jeung kromium anu alloyed kalawan silikon sarta aluminium pikeun ngaronjatkeun stabilitas suhu sarta nurunkeun koefisien termal lalawanan. Lapisan résistif pilem ipis dumasar kana alloy nikel-kromium parantos disimpen terus-terusan kana gulungan foil tambaga pikeun nyiptakeun bahan pikeun aplikasi résistor anu dipasang. Lapisan résistif pilem ipis anu diapit antara tambaga sareng laminat tiasa diukir sacara selektif pikeun ngabentuk résistor diskrit. Bahan kimia pikeun etching umumna dina prosés produksi PWB. Ku ngadalikeun ketebalan tina alloy, nilai lalawanan lambar ti 25 nepi ka 250 ohm / sq. anu diala. Tulisan ieu bakal ngabandingkeun dua bahan nikel-kromium dina metodologi etching maranéhanana, uniformity, penanganan kakuatan, kinerja termal, adhesion jeung resolusi etching.