1Cr13Al4 FeCrAl alloy Caang Datar Strip/ Lebar Strip pikeun Panggunaan Resistor

Paduan Fecral sareng paduan Nikel-kromium parantos dipilih janten bahan résistif pikeun résistor anu dipasang sabab paduan nikel-kromium ngagaduhan résistansi listrik anu luhur anu seueur dianggo pikeun résistor pilem ipis [1, 2]. Résistansi lambaran pilem paduan nikel-krom anu ngandung 20% ​​kromium tiasa dugi ka 2-3 kilo ohm sareng tetep ngajaga stabilitas anu saé. Koéfisién suhu 1 résistansi (TCR) pikeun paduan nikel-krom curah nyaéta sakitar 110 ppm/°C. Ku cara ngahijikeun sakedik silikon sareng aluminium sareng nikel-kromium, stabilitas suhu langkung ningkat.

Aplikasi:

Résistor anu dipasang dina papan kabel anu dicitak bakal janten panyangga pikeun pakét miniaturisasi kalayan reliabilitas anu langkung luhur sareng kinerja listrik anu ningkat. Ngahijikeun fungsi résistor kana substrat laminasi ngabébaskeun daérah permukaan PWB anu dikonsumsi ku komponén diskrit, ngamungkinkeun ningkatna fungsi alat ku cara nempatkeun komponén anu langkung aktif. Aloi nikel-kromium gaduh résistansi listrik anu luhur, anu ngajantenkeun praktis pikeun dianggo dina rupa-rupa aplikasi. Nikel sareng kromium dipadukeun sareng silikon sareng aluminium pikeun ningkatkeun stabilitas suhu sareng nurunkeun koéfisién résistansi termal. Lapisan résistif pilem ipis dumasar kana aloi nikel-kromium parantos disimpen sacara terus-terusan kana gulungan foil tambaga pikeun nyiptakeun bahan pikeun aplikasi résistor anu dipasang. Lapisan résistif pilem ipis anu diapit ku tambaga sareng laminasi tiasa diukir sacara selektif pikeun ngabentuk résistor diskrit. Bahan kimia pikeun ngukir umum dina prosés produksi PWB. Ku cara ngontrol ketebalan aloi, nilai résistansi lambaran ti 25 dugi ka 250 ohm / sq. diala. Makalah ieu bakal ngabandingkeun dua bahan nikel-kromium dina metodologi ngukirna, keseragaman, penanganan kakuatan, kinerja termal, adhesi sareng résolusi ngukir.