Cina Uns K93600 Invar 36 Ribbon Precision Expansion Alloy Flat Wire Manufacture and Factory

Uns K93600 Invar 36 Ribbon Precision Expansion Alloy Flat Wire

Pedaran Singkat:

Modél NO.:FeNi36

Beungeut:Lemes jeung Caang

OEM:Muhun

Paket Transportasi:Kotak Kai

Asal:Cina

Bahan:Paduan Fe-Ni

Kaayaan:Lemes

Pamakéan:Bahan Segel

Mérek dagang:TANKII

Spésifikasi:0.1-8mm

Kode HS:7505120000

Palabuhan:Shanghai, Cina

Kapasitas Produksi:2000 ton/Taun

Sarat Pamayaran:L/C, T/T, Western Union, Paypal

Aplikasi:Penerbangan, Éléktronik, Industri, Médis, Kimia

Standar:JIS, GB, DIN, BS, ASTM, AISI

Kamurnian:36%Ni

Paduan:Paduan

Jenis:Jalur Fe Ni

Bubuk:Teu Bubuk

Kirim email ka kami

Rincian Produk

FAQ

Tag Produk

Uns K93600 Invar36 Kawat Datar Paduan Ékspansi Presisi Pita

(Ngaran Umum: Invar, FeNi36, Invar Standar, Vacodil36)

4J36 (Invar), ogé katelah sacara umum salaku FeNi36 (64FeNi di AS), nyaéta logam campuran nikel-beusi anu kasohor ku koéfisién ékspansi termal (CTE atanapi α) anu unik sareng handap.

4J36 (Invar) dianggo dimana diperyogikeun stabilitas diménsi anu luhur, sapertos instrumen presisi, jam, alat ukur rambat seismik, pigura topéng bayangan televisi, klep dina motor, sareng jam tangan antimagnét. Dina surveying lahan, nalika leveling élévasi orde kahiji (presisi tinggi) kedah dilakukeun, Level staff (batang leveling) anu dianggo didamel tina Invar, tinimbang kai, fiberglass, atanapi logam sanésna. Strut Invar dianggo dina sababaraha piston pikeun ngawatesan ékspansi termal di jero silinderna.

4J36 ngagunakeun las oksiasetilén, las busur listrik, las sareng metode las anu sanésna. Kusabab koéfisién ékspansi sareng komposisi kimia paduan aya hubunganana sareng kedah dihindari kusabab las nyababkeun parobahan dina komposisi paduan, langkung saé nganggo las busur Argon pikeun las, logam pangisi langkung saé ngandung 0,5% dugi ka 1,5% titanium, pikeun ngirangan porositas las sareng retakan.

Komposisi normal%

Ni	35~37.0	Fe	Bal.	Co	-	Si	≤0.3
Mo	-	Cu	-	Cr	-	Mn	0.2~0.6
C	≤0.05	P	≤0.02	S	≤0.02

Koefisien ékspansi

θ/ºC	α1/10-6ºC-1	θ/ºC	α1/10-6ºC-1
20~-60	1.8	20~250	3.6
20~-40	1.8	20~300	5.2
20~-20	1.6	20~350	6.5
20~-0	1.6	20~400	7.8
20~50	1.1	20~450	8.9
20~100	1.4	20~500	9.7
20~150	1.9	20~550	10.4
20~200	2.5	20~600	11.0

Sipat Fisik Khas

Kapadetan (g/cm3)	8.1
Résistansi listrik dina 20ºC (OMmm2/m)	0.78
Faktor suhu résistansi(20ºC~200ºC)X10-6/ºC	3.7~3.9
Konduktivitas termal, λ/ W/(m*ºC)	11
Titik Curie Tc/ºC	230
Modulus Élastis, E/ IPK	144

Prosés perlakuan panas
Ngaleueut pikeun ngurangan setrés	Dipanaskeun nepi ka 530~550ºC teras tahan 1~2 jam. Tiiskeun heula
annealing	Pikeun ngaleungitkeun pengerasan, anu kedah dilakukeun dina prosés cold-rolled, cold drawing. Annealing kedah dipanaskeun dugi ka 830 ~ 880ºC dina vakum, tahan salami 30 menit.
Prosés stabilisasi	Dina média pelindung sareng dipanaskeun dugi ka 830 ºC, tahan 20 menit ~ 1 jam, teras pareumkeun. Kusabab setrés anu dihasilkeun ku quenching, dipanaskeun dugi ka 315ºC, tahan 1 ~ 4 jam.
Tindakan pancegahan	Teu tiasa dikeraskeun ku perlakuan panas Perawatan permukaan tiasa ku cara sandblasting, polishing atanapi pickling. Paduan logam tiasa dianggo larutan pengawet asam klorida 25% dina suhu 70 ºC pikeun ngabersihkeun permukaan anu teroksidasi.