ASME Sfa 5.14 Ernicr-3 Nikel Alloy 80 Inconel 600 Alloy MIG Kawat Las TIG Welding Rod
Inconel 600 mangrupikeun alloy nikel-kromium kalayan résistansi anu saé pikeun asam organik sareng dianggo sacara éksténsif dina ngolah asam lemak.Eusi nikel luhur Inconel 600 nyadiakeun résistansi alus kana korosi dina kaayaan ngurangan, sarta eusi kromium na, résistansi dina kaayaan pangoksidasi.alloy nu ampir kebal kana klorida stress-korosi cracking.Éta ogé dianggo sacara lega dina produksi sareng penanganan soda caustic sareng bahan kimia alkali.Alloy 600 ogé mangrupa bahan alus teuing pikeun aplikasi suhu luhur merlukeun kombinasi panas sarta lalawanan korosi.Kinerja alus teuing tina alloy dina lingkungan halogén panas ngajadikeun eta pilihan populér pikeun prosés klorinasi organik.Alloy 600 ogé nolak oksidasi, karburisasi, sareng nitridasi.
Dina produksi titanium dioksida ku jalur klorida titanium oksida alam (illmenite atanapi rutile) jeung gas klorin panas diréaksikeun pikeun ngahasilkeun titanium tetraklorida.Alloy 600 geus hasil dipaké dina prosés ieu alatan résistansi alus teuing pikeun korosi ku gas klorin panas.alloy ieu geus kapanggih pamakéan lega dina tungku jeung panas-saréat widang alatan résistansi alus teuing pikeun oksidasi jeung skala dina 980 ° C.alloy ogé geus kapanggih pamakéan considerable dina nanganan lingkungan cai, dimana stainless steels geus gagal ku cracking.Éta parantos dianggo dina sababaraha réaktor nuklir kalebet ngagolakkeun generator uap sareng sistem pipa cai primér.
Aplikasi has séjén nyaéta kapal pangolahan kimiawi sareng pipa, alat-alat panyawat panas, mesin pesawat sareng komponén airframe, bagian éléktronik, sareng réaktor nuklir.
Komposisi Kimia
| Kelas | Ni% | Mn% | Fe% | Si% | Cr% | C% | Cu% | S% |
| Inconel 600 | Min 72.0 | Max 1.0 | 6.0-10.0 | Max 0,50 | 14-17 | Max 0,15 | Max 0,50 | Max 0,015 |
spésifikasi
| Kelas | Standar Britania | Werkstoff Nr. | UNS |
| Inconel 600 | BS 3075 (NA14) | 2.4816 | N06600 |
Pasipatan fisik
| Kelas | Kapadetan | Titik Lebur |
| Inconel 600 | 8,47 g/cm3 | 1370°C-1413°C |
Sipat mékanis
| Inconel 600 | Kakuatan regangan | Kakuatan ngahasilkeun | Elongation | Karasa Brinell (HB) |
| Pangobatan Annealing | 550 N/mm² | 240 N/mm² | 30% | ≤195 |
| Pangobatan Solusi | 500 N/mm² | 180 N/mm² | 35% | ≤185 |
Standar Produksi kami
| Bar | Ngajalin | Pipa | Lembar / strip | Kabel | Kelengkapan | |
| ASTM | ASTM B166 | ASTM B564 | ASTM B167/B163/B516/B517 | AMS B168 | ASTM B166 | ASTM B366 |
Las of Inconel 600
Sakur prosedur las tradisional tiasa dianggo pikeun ngalas Inconel 600 kana alloy anu sami atanapi logam anu sanés.Sateuacan las, preheating diperlukeun sarta ogé sagala kokotor, lebu atawa tanda kudu diberesihan ku sikat kawat baja.Kira-kira 25mm rubak ka las ujung logam dasar kudu digosok nepi ka caang.
Nyarankeun kawat filler ngeunaan las Inconel 600: ERNiCr-3
