Standar produk
l. Kawat enamel
1.1 standar produk kawat buleud enamel: standar séri gb6109-90; standar kontrol internal industri zxd/j700-16-2001
1.2 standar produk kawat datar enamel: séri gb/t7095-1995
Standar pikeun metode uji kawat buleud sareng datar anu diemail: gb/t4074-1999
Garis bungkus kertas
2.1 standar produk kawat buleud bungkus kertas: gb7673.2-87
2.2 standar produk kawat datar anu dibungkus kertas: gb7673.3-87
Standar pikeun metode uji kawat buleud jeung datar nu dibungkus kertas: gb/t4074-1995
standar
Standar produk: gb3952.2-89
Standar metode: gb4909-85, gb3043-83
Kawat tambaga polos
4.1 standar produk kawat buleud tambaga bulistir: gb3953-89
4.2 standar produk kawat datar tambaga bulistir: gb5584-85
Standar métode tés: gb4909-85, gb3048-83
Kawat lilitan
Kawat buleud gb6i08.2-85
Kawat datar gb6iuo.3-85
Standar ieu utamina nekenkeun runtuyan spésifikasi sareng simpangan diménsi
Standar asing nyaéta sapertos kieu:
Standar produk Jepang sc3202-1988, standar metode uji: jisc3003-1984
Standar Amérika wml000-1997
Komisi Éléktrotéhnik Internasional mcc317
Pamakéan anu khas
1. kawat enamel asetal, kalayan tingkat panas 105 sareng 120, gaduh kakuatan mékanis, adhesi, résistansi minyak transformator sareng refrigeran anu saé. Nanging, produk ieu gaduh résistansi Uap anu goréng, suhu karusakan pelembutan termal anu handap, kinerja anu lemah tina pangleyur campuran alkohol bénzéna anu awét, sareng saterasna. Ngan sakedik anu dianggo pikeun ngagulung transformator anu dicelupkeun kana minyak sareng motor anu dieusi minyak.
Kawat enamel
Kawat enamel
2. tingkat panas tina garis palapis poliéster biasa tina poliéster sareng poliéster anu dimodifikasi nyaéta 130, sareng tingkat panas tina garis palapis anu dimodifikasi nyaéta 155. Kakuatan mékanis produk ieu luhur, sareng gaduh élastisitas, adhesi, kinerja listrik sareng résistansi pangleyur anu saé. Kalemahanna nyaéta résistansi panas sareng résistansi dampak anu goréng sareng résistansi Uap anu handap. Ieu mangrupikeun variétas panggedéna di Cina, ngitung sakitar dua per tilu, sareng seueur dianggo dina rupa-rupa motor, listrik, instrumen, alat telekomunikasi sareng alat-alat rumah tangga.
3. kawat palapis poliuretan; kelas panas 130, 155, 180, 200. Ciri utama produk ieu nyaéta las langsung, résistansi frékuénsi luhur, gampang diwarnaan sareng résistansi Uap anu saé. Ieu seueur dianggo dina alat éléktronik sareng instrumen presisi, telekomunikasi sareng instrumen. Kalemahan produk ieu nyaéta kakuatan mékanisna rada goréng, résistansi panasna henteu luhur, sareng kalenturan sareng adhesi jalur produksina goréng. Ku kituna, spésifikasi produksi produk ieu nyaéta garis leutik sareng mikro anu lemes.
4. Kawat palapis cet komposit poliéster imida/poliamida, kualitas panas 180, produk ieu mibanda kinerja tahan panas anu saé, suhu pelembutan sareng pemecahan anu luhur, kakuatan mékanis anu saé, tahan pelarut anu saé sareng kinerja tahan ibun. Kalemahanna nyaéta gampang dihidrolisis dina kaayaan katutup sareng seueur dianggo dina gulungan sapertos motor, alat listrik, instrumen, alat listrik, transformator daya tipe garing sareng saterasna.
5. Sistem kawat palapis komposit poliéster IMIM / poliamida imida seueur dianggo dina garis palapis tahan panas domestik sareng asing, tingkat panasna nyaéta 200, produk ieu gaduh tahan panas anu luhur, sareng ogé gaduh ciri tahan ibun, tahan tiis sareng tahan radiasi, kakuatan mékanis anu luhur, kinerja listrik anu stabil, tahan kimia anu saé sareng tahan tiis, sareng kapasitas overload anu kuat. Ieu seueur dianggo dina kompresor kulkas, kompresor AC, alat-alat listrik, motor sareng motor tahan ledakan sareng alat-alat listrik dina suhu luhur, suhu luhur, suhu luhur, tahan radiasi, overload sareng kaayaan sanésna.
tés
Saatos produk diproduksi, naha penampilan, ukuran sareng kinerjana nyumponan standar téknis produk sareng sarat perjanjian téknis pangguna, éta kedah ditilik ku pamariksaan. Saatos pangukuran sareng tés, dibandingkeun sareng standar téknis produk atanapi perjanjian téknis pangguna, anu mumpuni dianggap mumpuni, upami henteu, aranjeunna henteu mumpuni. Ngaliwatan pamariksaan, stabilitas kualitas garis palapis sareng rasionalitas téknologi bahan tiasa katingali. Ku alatan éta, pamariksaan kualitas ngagaduhan fungsi pamariksaan, pencegahan sareng idéntifikasi. Eusi pamariksaan garis palapis kalebet: penampilan, pamariksaan diménsi sareng pangukuran sareng uji kinerja. Kinerja kalebet sipat mékanis, kimia, termal sareng listrik. Ayeuna urang utamina ngajelaskeun penampilan sareng ukuran.
permukaan
(penampilan) éta kedah lemes sareng mulus, kalayan warna anu seragam, teu aya partikel, teu aya oksidasi, rambut, permukaan internal sareng éksternal, bintik hideung, panyabutan cet sareng cacad sanés anu mangaruhan kinerja. Susunan garis kedah rata sareng pageuh di sakitar cakram online tanpa mencét garis sareng mundur bébas. Aya seueur faktor anu mangaruhan permukaan, anu aya hubunganana sareng bahan baku, peralatan, téknologi, lingkungan sareng faktor sanésna.
ukuran
2.1 diménsi kawat buleud enamel ngawengku: diménsi éksternal (diaméter luar) d, diaméter konduktor D, simpangan konduktor △ D, bunderan konduktor F, ketebalan pilem cet t
2.1.1 diaméter luar nujul kana diaméter anu diukur saatos konduktor dilapis ku pilem cet insulasi.
2.1.2 diaméter konduktor nujul kana diaméter kawat logam saatos lapisan insulasi dicabut.
2.1.3 simpangan konduktor nujul kana bédana antara nilai diaméter konduktor anu diukur sareng nilai nominal.
2.1.4 nilai non-buleud (f) nujul kana bédana maksimum antara bacaan maksimum sareng bacaan minimum anu diukur dina unggal bagian konduktor.
2.2 métode pangukuran
2.2.1 alat ukur: mikrometer mikrometer, akurasi o.002mm
Nalika cet ngagulung kawat d < 0.100mm, gayana nyaéta 0.1-1.0n, sareng gayana nyaéta 1-8n nalika D ≥ 0.100mm; gaya garis datar anu dilapis cet nyaéta 4-8n.
2.2.2 diaméter luar
2.2.2.1 (garis bunderan) nalika diaméter nominal konduktor D kirang ti 0.200mm, ukur diaméter luar sakali dina 3 posisi anu jarakna 1m, catet 3 nilai pangukuran, teras candak nilai rata-rata salaku diaméter luar.
2.2.2.2 nalika diaméter nominal konduktor D langkung ageung tibatan 0.200mm, diaméter luar diukur 3 kali dina unggal posisi dina dua posisi anu jarakna 1m, sareng 6 nilai pangukuran dirékam, sareng nilai rata-rata dicandak salaku diaméter luar.
2.2.2.3 diménsi sisi lébar sareng sisi heureut kedah diukur sakali dina posisi 100mm3, sareng nilai rata-rata tina tilu nilai anu diukur kedah dianggap salaku diménsi sakabéh sisi lébar sareng sisi heureut.
2.2.3 ukuran konduktor
2.2.3.1 (kawat bunderan) nalika diaméter nominal konduktor D kirang ti 0.200mm, insulasi kedah dicabut ku cara naon waé tanpa ngaruksak konduktor dina 3 posisi anu jarakna 1m ti silih. Diaméter konduktor kedah diukur sakali: nyandak nilai rata-rata na salaku diaméter konduktor.
2.2.3.2 nalika diaméter nominal konduktor D langkung ageung tibatan 0.200mm, cabut insulasi ku cara naon waé tanpa ngaruksak konduktor, teras ukur sacara misah dina tilu posisi anu disebarkeun sacara rata sapanjang keliling konduktor, teras candak nilai rata-rata tina tilu nilai pangukuran salaku diaméter konduktor.
2.2.2.3 (kawat datar) jarakna 10 mm3, sareng insulasi kedah dicabut ku cara naon waé tanpa ngaruksak konduktor. Diménsi sisi lébar sareng sisi heureut kedah diukur sakali masing-masing, sareng nilai rata-rata tina tilu nilai pangukuran kedah dicandak salaku ukuran konduktor sisi lébar sareng sisi heureut.
2.3 itungan
2.3.1 simpangan = D diukur – D nominal
2.3.2 f = bédana maksimum dina bacaan diaméter anu diukur dina unggal bagian konduktor
2.3.3t = pangukuran DD
Conto 1: aya pelat kawat enamel qz-2/130 0.71omm, sareng nilai pangukuranna sapertos kieu
Diaméter luar: 0,780, 0,778, 0,781, 0,776, 0,779, 0,779; diaméter konduktor: 0,706, 0,709, 0,712. Diaméter luar, diaméter konduktor, simpangan, nilai F, ketebalan pilem cet diitung sareng kualifikasina ditilik.
Solusi: d= (0.780+0.778+0.781+0.776+0.779+0.779) /6=0.779mm, d= (0.706+0.709+0.712) /3=0.709mm, simpangan = D nominal anu diukur = 0.709-0.710=-0.001mm, f = 0.712-0.706=0.006, t = nilai DD anu diukur = 0.779-0.709=0.070mm
Pangukuran nunjukkeun yén ukuran garis palapis nyumponan sarat standar.
2.3.4 garis datar: pilem cet kandel 0.11 < & ≤ 0.16mm, pilem cet biasa 0.06 < & < 0.11mm
Amax = a + △ + &max, Bmax = b+ △ + &max, nalika diaméter luar AB henteu langkung ti Amax sareng Bmax, ketebalan pilem diidinan ngaleuwihan &max, simpangan tina diménsi nominal a (b) a (b) ＜ 3.155 ± 0.030, 3.155 < a (b) ＜ 6.30 ± 0.050, 6.30 < B ≤ 12.50 ± 0.07, 12.50 < B ≤ 16.00 ± 0.100.
Contona, 2: garis datar qzyb-2/180 anu tos aya 2,36 × 6,30mm, diménsi anu diukur a: 2,478, 2,471, 2,469; a:2,341, 2,340, 2,340; b:6,450, 6,448, 6,448; b:6,260, 6,258, 6,259. Kandel, diaméter luar sareng konduktor pilem cet diitung sareng kualifikasina ditilik.
Solusi: a= (2.478+2.471+2.469) /3=2.473; b= (6.450+6.448+6.448) /3=6.449;
a=（2.341+2.340+2.340）/3=2.340；b=（6.260+6.258+6.259）/3=6.259
Kandel pilem: 2.473-2.340=0.133mm di sisi a sareng 6.499-6.259=0.190mm di sisi B.
Alesan pikeun ukuran konduktor anu teu mumpuni utamina kusabab tegangan nalika ngalukis, panyesuaian anu teu leres tina katekenan klip felt dina unggal bagian, atanapi rotasi roda anu teu fleksibel dina ngalukis sareng pituduh, sareng narik kawat kalayan saé kecuali cacad anu disumputkeun atanapi spésifikasi anu henteu rata tina konduktor semi-rengse.
Alesan utama ukuran insulasi pilem cet anu teu mumpuni nyaéta kusabab lawon henteu disaluyukeun kalayan leres, atanapi cetakan henteu dipasang kalayan leres sareng cetakan henteu dipasang kalayan leres. Salian ti éta, parobahan kecepatan prosés, viskositas cet, eusi padet sareng saterasna ogé bakal mangaruhan ketebalan pilem cet.

kinerja
3.1 sipat mékanis: kalebet elongasi, sudut pantulan, lemes sareng adhesi, kerok cet, kakuatan tarik, jsb.
3.1.1 elongasi ngagambarkeun plastisitas bahan, anu dianggo pikeun meunteun daktilitas kawat enamel.
3.1.2 sudut springback sareng kalembutan ngagambarkeun deformasi élastis bahan, anu tiasa dianggo pikeun meunteun kalembutan kawat enamel.
Elongasi, sudut springback, sareng lemesna ngagambarkeun kualitas tambaga sareng tingkat annealing kawat enamel. Faktor utama anu mangaruhan elongasi sareng sudut springback kawat enamel nyaéta (1) kualitas kawat; (2) gaya éksternal; (3) tingkat annealing.
3.1.3 kateguhan pilem cet kalebet lilitan sareng peregangan, nyaéta, deformasi peregangan anu diidinan tina pilem cet anu henteu pegat nalika deformasi peregangan konduktor.
3.1.4 adhesi pilem cet kalebet peupeus sareng ngelupas gancang. Kamampuh adhesi pilem cet kana konduktor utamina dievaluasi.
3.1.5 uji résistansi goresan tina pilem cet kawat enamel ngagambarkeun kakuatan pilem cet ngalawan goresan mékanis.
3.2 résistansi panas: kalebet kejutan termal sareng uji pelembutan.
3.2.1 kejutan termal kawat enamel nyaéta daya tahan termal pilem palapis kawat enamel massal dina tindakan setrés mékanis.
Faktor-faktor anu mangaruhan kejutan termal: cet, kawat tambaga sareng prosés enameling.
3.2.3 kinerja ngalemeskeun sareng ngarecah kawat enamel mangrupikeun ukuran kamampuan pilem cet kawat enamel pikeun nahan deformasi termal dina gaya mékanis, nyaéta, kamampuan pilem cet dina tekenan pikeun plastisisasi sareng ngalemeskeun dina suhu anu luhur. Kinerja ngalemeskeun sareng ngarecah termal pilem kawat enamel gumantung kana struktur molekul pilem sareng gaya antara ranté molekul.
3.3 sipat listrik ngawengku: tegangan gangguan, kontinuitas pilem sareng uji résistansi DC.
3.3.1 tegangan rusak nujul kana kapasitas beban tegangan tina pilem kawat enamel. Faktor utama anu mangaruhan tegangan rusak nyaéta: (1) ketebalan pilem; (2) bunderan pilem; (3) tingkat pangubaran; (4) pangotor dina pilem.
3.3.2 uji kontinuitas pilem disebut ogé uji pinhole. Faktor utama anu mangaruhanana nyaéta: (1) bahan baku; (2) prosés operasi; (3) peralatan.
3.3.3 Résistansi DC nujul kana nilai résistansi anu diukur dina hijian panjang. Ieu utamina dipangaruhan ku: (1) darajat annealing; (2) alat-alat anu diémail.
3.4 résistansi kimiawi ngawengku résistansi pangleyur sareng las langsung.
3.4.1 résistansi pangleyur: umumna, kawat enamel kedah ngalangkungan prosés impregnasi saatos digulung. Pangleyur dina pernis impregnasi ngagaduhan tingkat pangaruh bareuh anu béda-béda dina pilem cet, khususna dina suhu anu langkung luhur. Résistansi kimia tina pilem kawat enamel utamina ditangtukeun ku karakteristik pilem éta sorangan. Dina kaayaan cet anu tangtu, prosés enamel ogé ngagaduhan pangaruh anu tangtu kana résistansi pangleyur tina kawat enamel.
3.4.2 kinerja las langsung kawat enamel ngagambarkeun kamampuan solder kawat enamel dina prosés lilitan tanpa miceun pilem cet. Faktor utama anu mangaruhan kamampuan solder langsung nyaéta: (1) pangaruh téknologi, (2) pangaruh cet.

kinerja
3.1 sipat mékanis: kalebet elongasi, sudut pantulan, lemes sareng adhesi, kerok cet, kakuatan tarik, jsb.
3.1.1 elongasi ngagambarkeun plastisitas bahan sareng dianggo pikeun meunteun daktilitas kawat enamel.
3.1.2 sudut springback sareng kalembutan ngagambarkeun deformasi élastis bahan sareng tiasa dianggo pikeun meunteun kalembutan kawat enamel.
Elongasi, sudut springback, sareng lemesna ngagambarkeun kualitas tambaga sareng tingkat annealing kawat enamel. Faktor utama anu mangaruhan elongasi sareng sudut springback kawat enamel nyaéta (1) kualitas kawat; (2) gaya éksternal; (3) tingkat annealing.
3.1.3 kateguhan pilem cet kalebet ngagulung sareng manteng, nyaéta, deformasi tarik anu diidinan tina pilem cet henteu pegat sareng deformasi tarik konduktor.
3.1.4 Adhesi pilem kalebet retakan gancang sareng spalling. Kamampuh adhesi pilem cet kana konduktor parantos dievaluasi.
3.1.5 uji résistansi goresan pilem kawat enamel ngagambarkeun kakuatan pilem ngalawan goresan mékanis.
3.2 résistansi panas: kalebet kejutan termal sareng uji pelembutan.
3.2.1 kejutan termal kawat enamel nujul kana résistansi panas tina pilem palapis kawat enamel massal dina setrés mékanis.
Faktor-faktor anu mangaruhan kejutan termal: cet, kawat tambaga sareng prosés enameling.
3.2.3 kinerja ngalemeskeun sareng ngarecah kawat enamel mangrupikeun ukuran kamampuan pilem kawat enamel pikeun nahan deformasi termal dina tindakan gaya mékanis, nyaéta, kamampuan pilem pikeun plastisisasi sareng ngalemeskeun dina suhu anu luhur dina tindakan tekanan. Sipat ngalemeskeun sareng ngarecah termal pilem kawat enamel gumantung kana struktur molekul sareng gaya antara ranté molekul.
3.3 kinerja listrik ngawengku: tegangan gangguan, kontinuitas pilem sareng uji résistansi DC.
3.3.1 tegangan rusak nujul kana kapasitas beban tegangan pilem kawat enamel. Faktor utama anu mangaruhan tegangan rusak nyaéta: (1) ketebalan pilem; (2) bunderan pilem; (3) tingkat pangubaran; (4) pangotor dina pilem.
3.3.2 uji kontinuitas pilem disebut ogé uji pinhole. Faktor utama anu mangaruhan nyaéta: (1) bahan baku; (2) prosés operasi; (3) peralatan.
3.3.3 Résistansi DC nujul kana nilai résistansi anu diukur dina hijian panjang. Ieu utamina dipangaruhan ku faktor-faktor ieu: (1) darajat annealing; (2) parabot enamel.
3.4 résistansi kimiawi ngawengku résistansi pangleyur sareng las langsung.
3.4.1 résistansi pangleyur: umumna, kawat enamel kedah diimpregnasi saatos digulung. Pangleyur dina pernis impregnasi gaduh pangaruh bareuh anu béda dina pilem, khususna dina suhu anu langkung luhur. Résistansi kimia pilem kawat enamel utamina ditangtukeun ku karakteristik pilem éta sorangan. Dina kaayaan palapis anu tangtu, prosés palapis ogé gaduh pangaruh anu tangtu kana résistansi pangleyur kawat enamel.
3.4.2 kinerja las langsung kawat enamel ngagambarkeun kamampuan las kawat enamel dina prosés lilitan tanpa miceun pilem cet. Faktor utama anu mangaruhan kamampuan solder langsung nyaéta: (1) pangaruh téknologi, (2) pangaruh palapis

prosés téknologi
Mayar → annealing → ngalukis → baking → cooling → lubrication → nyokot
Ngajalankeun
Dina operasi normal enameller, kalolobaan énergi sareng kakuatan fisik operator dianggo dina bagian payoff. Ngaganti reel payoff ngajantenkeun operator mayar seueur tanaga kerja, sareng sambungan gampang ngahasilkeun masalah kualitas sareng kagagalan operasi. Métode anu efektif nyaéta netepkeun kapasitas ageung.
Konci pikeun mayar nyaéta ngontrol teganganna. Nalika teganganna luhur, éta henteu ngan ukur bakal ngajantenkeun konduktor ipis, tapi ogé mangaruhan seueur sipat kawat enamel. Tina penampilanana, kawat ipis éta kurang kilap; tina sudut pandang kinerja, elongasi, résiliénsi, kalenturan sareng kejutan termal kawat enamel kapangaruhan. Tegangan garis bayar leutik teuing, garisna gampang diluncat, anu nyababkeun garis tarik sareng garis némpél sungut tungku. Nalika dipasang, anu paling dipikasieun nyaéta tegangan satengah bunderan ageung sareng tegangan satengah bunderan alit. Ieu henteu ngan ukur bakal ngajantenkeun kawat leupas sareng pegat, tapi ogé nyababkeun kawat ngagebug ageung dina oven, anu nyababkeun kawat gagal ngahiji sareng némpél. Tegangan bayar kedah rata sareng leres.
Masang roda daya anu dipasang di payuneun tungku anil pikeun ngontrol tegangan. Tegangan non-elongasi maksimum kawat tambaga fléksibel nyaéta sakitar 15kg / mm2 dina suhu kamar, 7kg / mm2 dina 400 ℃, 4kg / mm2 dina 460 ℃ sareng 2kg / mm2 dina 500 ℃. Dina prosés palapis kawat enamel normal, tegangan kawat enamel kedah langkung alit tibatan tegangan non-ekstensi, anu kedah dikontrol sakitar 50%, sareng tegangan anu disetel kedah dikontrol sakitar 20% tina tegangan non-ekstensi.
Alat pamayaran tipe rotasi radial umumna dianggo pikeun spool ukuran ageung sareng kapasitas ageung; alat pamayaran tipe over end atanapi jinis sikat umumna dianggo pikeun konduktor ukuran sedeng; alat pamayaran tipe sikat atanapi jinis selongsong kerucut ganda umumna dianggo pikeun konduktor ukuran mikro.
Henteu paduli metode pamayaran mana anu diadopsi, aya sarat anu ketat pikeun struktur sareng kualitas gulungan kawat tambaga bulistir.
—-Beungeutna kedah rata supados kawatna henteu kagores
—-Aya sudut r radius 2-4mm di dua sisi inti aci sareng di jero sareng di luar pelat sisi, supados mastikeun setélan anu saimbang dina prosés netepkeun kaluar
—-Saatos spool diprosés, tés kasaimbangan statis sareng dinamis kedah dilaksanakeun
—-Diaméter inti aci alat pamayaran sikat: diaméter pelat sisi kirang ti 1:1.7; diaméter alat pamayaran ujung handap kirang ti 1:1.9, upami henteu kawat bakal pegat nalika pamayaran ka inti aci.

annealing
Tujuan tina annealing nyaéta pikeun ngajantenkeun konduktor janten keras kusabab parobahan kisi dina prosés ngagambar dadu anu dipanaskeun dina suhu anu tangtu, supados kalembutan anu diperyogikeun ku prosés tiasa dipulangkeun deui saatos pangaturan ulang kisi molekul. Dina waktos anu sami, sésa pelumas sareng minyak dina permukaan konduktor salami prosés ngagambar tiasa dipiceun, supados kawat tiasa gampang dicét sareng kualitas kawat enamel tiasa dijamin. Anu paling penting nyaéta pikeun mastikeun yén kawat enamel gaduh kalenturan sareng elongasi anu pas dina prosés dianggo salaku lilitan, sareng éta ngabantosan ningkatkeun konduktivitas dina waktos anu sami.
Beuki gedé deformasi konduktor, beuki handap elongasi sareng beuki luhur kakuatan tarikna.
Aya tilu cara umum pikeun ngahaneul kawat tambaga: annealing koil; annealing kontinyu dina mesin panggambar kawat; annealing kontinyu dina mesin enameling. Dua metode anu sateuacanna henteu tiasa nyumponan sarat prosés enameling. Annealing koil ngan ukur tiasa ngalemeskeun kawat tambaga, tapi degreasing henteu lengkep. Kusabab kawat lemes saatos annealing, lenturan ningkat nalika mayar. Annealing kontinyu dina mesin panggambar kawat tiasa ngalemeskeun kawat tambaga sareng miceun gajih permukaan, tapi saatos annealing, kawat tambaga lemes ngagulung dina koil sareng ngabentuk seueur lenturan. Annealing kontinyu sateuacan ngalukis dina enameler henteu ngan ukur tiasa ngahontal tujuan ngalemeskeun sareng ngahaneul, tapi ogé kawat anu dihaneul lempeng pisan, langsung kana alat ngalukis, sareng tiasa dilapis ku pilem cet seragam.
Suhu tungku anil kedah ditangtukeun dumasar kana panjang tungku anil, spésifikasi kawat tambaga, sareng kecepatan jalur. Dina suhu sareng kecepatan anu sami, beuki panjang tungku anil, beuki pinuh pamulihan kisi konduktor. Nalika suhu anil rendah, beuki luhur suhu tungku, beuki saé pemanjanganana. Tapi nalika suhu anil luhur pisan, fenomena anu sabalikna bakal muncul. Beuki luhur suhu anil, beuki alit pemanjanganana, sareng permukaan kawat bakal kaleungitan kilap, bahkan rapuh.
Suhu tungku annealing anu luhur teuing henteu ngan ukur mangaruhan umur tungku, tapi ogé gampang ngaduruk kawat nalika dieureunkeun pikeun difinishing, dipotong sareng diulir. Suhu maksimum tungku annealing kedah dikontrol dina sakitar 500 ℃. Éféktif pikeun milih titik kontrol suhu dina posisi perkiraan suhu statis sareng dinamis ku cara ngadopsi kontrol suhu dua tahap pikeun tungku.
Tambaga gampang dioksidasi dina suhu anu luhur. Tambaga oksida leupas pisan, sareng pilem cet henteu tiasa napel pageuh kana kawat tambaga. Tambaga oksida gaduh pangaruh katalitik kana sepuhna pilem cet, sareng gaduh pangaruh négatif kana kalenturan, kejutan termal sareng sepuh termal kawat enamel. Upami konduktor tambaga henteu dioksidasi, konduktor tambaga kedah dijaga tina kontak sareng oksigén dina hawa dina suhu anu luhur, janten kedah aya gas pelindung. Kaseueuran tungku annealing disegel ku cai dina hiji tungtung sareng dibuka dina tungtung anu sanésna. Cai dina tangki cai tungku annealing gaduh tilu fungsi: nutup sungut tungku, niiskeun kawat, ngahasilkeun uap salaku gas pelindung. Dina awal ngamimitian, kusabab aya saeutik uap dina tabung annealing, hawa henteu tiasa dipiceun dina waktosna, janten sakedik larutan cai alkohol (1:1) tiasa dituang kana tabung annealing. (perhatoskeun ulah tuang alkohol murni sareng ngendalikeun dosisna)
Kualitas cai dina tangki annealing penting pisan. Kokotor dina cai bakal ngajantenkeun kawat kotor, mangaruhan pengecatan, sareng teu tiasa ngabentuk lapisan anu lemes. Kandungan klorin dina cai daur ulang kedah kirang ti 5mg/L, sareng konduktivitas kedah kirang ti 50 μ Ω/cm. Ion klorida anu napel kana permukaan kawat tambaga bakal ngaruksak kawat tambaga sareng lapisan cet saatos sababaraha waktos, sareng ngahasilkeun bintik hideung dina permukaan kawat dina lapisan cet kawat enamel. Pikeun mastikeun kualitasna, bak cuci kedah dibersihkeun sacara rutin.
Suhu cai dina tanki ogé diperyogikeun. Suhu cai anu luhur nyumbang kana lumangsungna uap pikeun ngajaga kawat tambaga anu dipanaskeun. Kawat anu kaluar tina tanki cai henteu gampang mawa cai, tapi éta henteu nyumbang kana niiskeun kawat. Sanaos suhu cai anu handap maénkeun peran niiskeun, aya seueur cai dina kawat, anu henteu nyumbang kana pengecatan. Sacara umum, suhu cai dina garis kandel langkung handap, sareng garis ipis langkung luhur. Nalika kawat tambaga kaluar tina permukaan cai, aya sora nguap sareng nyiram cai, nunjukkeun yén suhu cai luhur teuing. Sacara umum, garis kandel dikontrol dina 50 ~ 60 ℃, garis tengah dikontrol dina 60 ~ 70 ℃, sareng garis ipis dikontrol dina 70 ~ 80 ℃. Kusabab kecepatan anu luhur sareng masalah mawa cai anu serius, garis ipis kedah dikeringkeun ku hawa panas.

Lukisan
Ngalukis nyaéta prosés ngalapis kawat palapis dina konduktor logam pikeun ngabentuk lapisan anu seragam kalayan ketebalan anu tangtu. Ieu aya patalina jeung sababaraha fénoména fisik tina metode cair sareng ngalukis.
1. fenomena fisik
1) Viskositas nalika cairan ngalir, tabrakan antara molekul nyababkeun hiji molekul gerak jeung lapisan séjénna. Kusabab gaya interaksi, lapisan molekul anu terakhir ngahalangan gerakan lapisan molekul saméméhna, sahingga némbongkeun aktivitas lengket, anu disebut viskositas. Métode ngalukis anu béda sareng spésifikasi konduktor anu béda meryogikeun viskositas cet anu béda. Viskositas utamina aya hubunganana sareng beurat molekul résin, beurat molekul résin ageung, sareng viskositas cet ageung. Ieu dianggo pikeun ngalukis garis kasar, sabab sipat mékanis pilem anu diala ku beurat molekul anu luhur langkung saé. Résin kalayan viskositas anu alit dianggo pikeun ngalapis garis anu lemes, sareng beurat molekul résin alit sareng gampang dilapis sacara rata, sareng pilem cetna lemes.
2) Aya molekul di sabudeureun molekul di jero cairan tegangan permukaan. Gravitasi antara molekul-molekul ieu tiasa ngahontal kasaimbangan samentawis. Di hiji sisi, gaya lapisan molekul dina permukaan cairan tunduk kana gravitasi molekul cairan, sareng gayana nunjuk ka jerona cairan, di sisi anu sanés, éta tunduk kana gravitasi molekul gas. Nanging, molekul gas kirang tibatan molekul cairan sareng jauh. Ku alatan éta, molekul dina lapisan permukaan cairan tiasa kahontal Kusabab gravitasi di jero cairan, permukaan cairan ngaleutikan sabisa-bisa pikeun ngabentuk manik buleud. Luas permukaan bola mangrupikeun anu pangleutikna dina géométri volume anu sami. Upami cairan henteu kapangaruhan ku gaya sanés, éta salawasna buleud dina tegangan permukaan.
Numutkeun tegangan permukaan cairan cet, kelengkungan permukaan anu henteu rata béda-béda, sareng tekanan positif unggal titik henteu saimbang. Sateuacan lebet kana tungku palapis cet, cairan cet dina bagian kandel ngalir ka tempat anu ipis ku tegangan permukaan, supados cairan cet seragam. Prosés ieu disebut prosés leveling. Keseragaman pilem cet kapangaruhan ku pangaruh leveling, sareng ogé kapangaruhan ku gravitasi. Éta mangrupikeun hasil tina gaya anu dihasilkeun.
Saatos lawon felt dijieun nganggo konduktor cet, aya prosés narik bunderan. Kusabab kawatna dilapis ku lawon felt, bentuk cairan cetna bentukna zaitun. Dina waktos ieu, dina pangaruh tegangan permukaan, larutan cet ngaleuwihan viskositas cet éta sorangan sareng robah janten bunderan dina sakedap. Prosés ngagambar sareng ngabulatkeun larutan cet dipidangkeun dina gambar:
1 – konduktor cet dina lawon felt 2 – momen kaluaran lawon felt 3 – cairan cet buleud kusabab tegangan permukaan
Upami spésifikasi kawatna alit, viskositas cetna langkung alit, sareng waktos anu diperyogikeun pikeun ngagambar bunderan langkung sakedik; upami spésifikasi kawat ningkat, viskositas cetna ningkat, sareng waktos bunderan anu diperyogikeun ogé langkung ageung. Dina cet viskositas anu luhur, sakapeung tegangan permukaan henteu tiasa ngungkulan gesekan internal cet, anu nyababkeun lapisan cet henteu rata.
Nalika kawat anu dilapis dirasakeun, masih aya masalah gravitasi dina prosés ngagambar sareng ngabuleudkeun lapisan cet. Upami waktos aksi bunderan narik pondok, sudut seukeut zaitun bakal gancang ngaleungit, waktos pangaruh aksi gravitasi kana éta pondok pisan, sareng lapisan cet dina konduktor relatif seragam. Upami waktos ngagambar langkung lami, sudut seukeut dina dua tungtung gaduh waktos anu lami sareng waktos aksi gravitasi langkung lami. Dina waktos ieu, lapisan cairan cet di juru seukeut gaduh tren aliran ka handap, anu ngajantenkeun lapisan cet di daérah lokal kandel, sareng tegangan permukaan nyababkeun cairan cet narik kana bal sareng janten partikel. Kusabab gravitasi katingali pisan nalika lapisan cet kandel, éta henteu diidinan kandel teuing nalika unggal lapisan diterapkeun, anu mangrupikeun salah sahiji alesan kunaon "cet ipis dianggo pikeun ngalapis langkung ti hiji lapisan" nalika ngalapis garis lapisan.
Nalika ngalapis garis anu ipis, upami kandel, éta bakal menyusut dina pangaruh tegangan permukaan, ngabentuk wol anu bentukna ngagulung atanapi awi.
Upami aya burr anu ipis pisan dina konduktor, burr henteu gampang dicét dina pangaruh tegangan permukaan, sareng gampang leungit sareng ipis, anu nyababkeun liang jarum kawat enameled.
Upami konduktor buleudna oval, dina pangaruh tekanan tambahan, lapisan cairan cet ipis dina dua tungtung sumbu panjang elips sareng langkung kandel dina dua tungtung sumbu pondok, anu ngahasilkeun fenomena non-uniformitas anu signifikan. Ku alatan éta, bunderan kawat tambaga buleud anu dianggo pikeun kawat enameled kedah nyumponan sarat.
Nalika gelembung dihasilkeun dina cet, gelembung éta nyaéta hawa anu dibungkus dina larutan cet nalika diaduk sareng disuplai. Kusabab proporsi hawa anu leutik, éta naék ka permukaan luar ku cara ngambang. Nanging, kusabab tegangan permukaan cairan cet, hawa henteu tiasa nembus permukaan sareng tetep aya dina cairan cet. Jinis cet anu nganggo gelembung hawa ieu diterapkeun kana permukaan kawat sareng lebet kana tungku bungkus cet. Saatos dipanaskeun, hawa ngembang gancang, sareng cairan cet dicét. Nalika tegangan permukaan cairan dikirangan kusabab panas, permukaan garis palapis henteu rata.
3) Fenomena baseuh nyaéta tetesan raksa ngaleutikan jadi elips dina pelat kaca, sarta tetesan cai ngalegaan dina pelat kaca pikeun ngabentuk lapisan ipis kalayan puseur anu rada cembung. Anu kahiji nyaéta fenomena henteu baseuh, sarta anu kadua nyaéta fenomena lembab. Baseuhan nyaéta manifestasi gaya molekuler. Upami gravitasi antara molekul cairan kirang ti antara cairan sareng padet, cairan ngabaseuhan padet, teras cairan tiasa dilapis rata dina permukaan padet; upami gravitasi antara molekul cairan langkung ageung tibatan antara cairan sareng padet, cairan henteu tiasa baseuh padet, sareng cairan bakal ngaleutikan jadi massa dina permukaan padet. Éta mangrupikeun hiji kelompok. Sadaya cairan tiasa ngabaseuhan sababaraha padet, sanés anu sanés. Sudut antara garis singgung tingkat cairan sareng garis singgung permukaan padet disebut sudut kontak. Sudut kontak kirang ti 90° padet baseuh cair, sareng cairan henteu ngabaseuhan padet dina 90° atanapi langkung.
Upami permukaan kawat tambaga caang sareng bersih, lapisan cet tiasa diterapkeun. Upami permukaanna diwarnaan ku minyak, sudut kontak antara konduktor sareng antarmuka cairan cet bakal kapangaruhan. Cairan cet bakal robih tina baseuh janten henteu baseuh. Upami kawat tambaga teuas, susunan kisi molekul permukaan anu henteu teratur gaduh saeutik daya tarik kana cet, anu henteu kondusif pikeun baseuhna kawat tambaga ku larutan lak.
4) Fenomena kapiler cairan dina témbok pipa ningkat, sareng cairan anu henteu ngabaseuhan témbok pipa ngirangan dina tabung disebut fenomena kapiler. Ieu disababkeun ku fenomena baseuh sareng pangaruh tegangan permukaan. Lukisan felt nyaéta ngagunakeun fenomena kapiler. Nalika cairan ngabaseuhan témbok pipa, cairan naék sapanjang témbok pipa pikeun ngabentuk permukaan cekung, anu ningkatkeun luas permukaan cairan, sareng tegangan permukaan kedah ngajantenkeun permukaan cairan menyusut ka minimum. Dina gaya ieu, tingkat cairan bakal horizontal. Cairan dina pipa bakal naék kalayan paningkatan dugi ka pangaruh baseuh sareng tegangan permukaan narik ka luhur sareng beurat kolom cairan dina pipa ngahontal kasaimbangan, cairan dina pipa bakal eureun Eureun naék. Beuki lemes kapiler, beuki leutik gravitasi spésifik cairan, beuki leutik sudut kontak baseuh, beuki ageung tegangan permukaan, beuki luhur tingkat cairan dina kapiler, beuki jelas fenomena kapiler.

2. Métode ngalukis nganggo lawon felt
Struktur metode ngalukis felt téh basajan sareng operasina merenah. Salami felt dijepit rata dina dua sisi kawat nganggo belat felt, ciri-ciri felt anu leupas, lemes, elastis sareng keropos dianggo pikeun ngabentuk liang kapang, ngerok kaleuwihan cet dina kawat, nyerep, nyimpen, ngangkut sareng ngadamel cairan cet ngalangkungan fenomena kapiler, sareng nerapkeun cairan cet seragam dina permukaan kawat.
Métode palapis felt teu cocog pikeun cet kawat enamel anu gancang teuing nguapna pelarutna atanapi viskositasna luhur teuing. Panguapan pelarut anu gancang teuing sareng viskositasna luhur teuing bakal ngahalangan pori-pori felt sareng gancang kaleungitan élastisitas sareng kamampuan sifon kapiler anu saé.
Nalika nganggo metode ngalukis nganggo lawon katun, anjeun kedah nengetan kana:
1) Jarak antara klem felt sareng saluran masuk oven. Kalayan ngémutan gaya anu dihasilkeun tina perataan sareng gravitasi saatos dicét, faktor suspénsi garis sareng gravitasi cet, jarak antara felt sareng tangki cet (mesin horizontal) nyaéta 50-80mm, sareng jarak antara felt sareng sungut tungku nyaéta 200-250mm.
2) Spésifikasi lawon felt. Nalika ngalapis spésifikasi kasar, lawon felt kedah lébar, kandel, lemes, elastis, sareng gaduh seueur pori. Lawon felt gampang ngabentuk liang kapang anu kawilang ageung dina prosés ngalukis, kalayan seueur panyimpenan cet sareng pangiriman gancang. Perlu sempit, ipis, padet sareng gaduh pori-pori alit nalika nerapkeun benang anu lemes. Lawon felt tiasa dibungkus ku lawon katun atanapi lawon kaos pikeun ngabentuk permukaan anu lemes sareng lemes, supados jumlah lukisan alit sareng seragam.
Sarat pikeun diménsi sareng kapadetan lawon anu dilapis
Spésifikasi mm lébar × ketebalan kapadetan g / cm3 spésifikasi mm lébar × ketebalan kapadetan g / cm3
0.8~2.5 50×16 0.14~0.16 0.1~0.2 30×6 0.25~0.30
0.4~0.8 40×12 0.16~0.20 0.05~0.10 25×4 0.30~0.35
20 ~ 0.250.05 di handap 20 × 30.35 ~ 0.40
3) Kualitas lawon karpét. Wol kualitas luhur kalayan serat anu lemes sareng panjang diperyogikeun pikeun ngalukis (serat sintétis kalayan tahan panas sareng tahan aus anu saé parantos dianggo pikeun ngagentos wol karpét di nagara deungeun). 5%, pH = 7, lemes, ketebalan seragam.
4) Sarat pikeun bidai felt. Bidai kedah diratakeun sareng diprosés sacara akurat, tanpa karat, ngajaga permukaan kontak anu rata sareng felt, tanpa lentur sareng deformasi. Bidai beurat anu béda kedah disiapkeun kalayan diaméter kawat anu béda. Kateguhan felt kedah dikontrol ku gravitasi diri splint sajauh mungkin, sareng kedah dihindari tina dikomprés ku sekrup atanapi pegas. Métode pemadatan gravitasi diri tiasa ngajantenkeun lapisan unggal benang cukup konsisten.
5) Kain felt kedah cocog sareng suplai cet. Dina kaayaan bahan cet tetep teu robih, jumlah suplai cet tiasa dikontrol ku cara nyaluyukeun rotasi roller pangiriman cet. Posisi felt, splint sareng konduktor kedah diatur supados liang cetakan pembentuk rata sareng konduktor, supados ngajaga tekanan felt anu seragam dina konduktor. Posisi horizontal roda pituduh mesin enamel horizontal kedah langkung handap tibatan luhur roller enamel, sareng jangkungna luhur roller enamel sareng tengah lapisan felt kedah aya dina garis horizontal anu sami. Pikeun mastikeun ketebalan pilem sareng hasil akhir kawat enamel, langkung saé nganggo sirkulasi alit pikeun suplai cet. Cairan cet dipompa kana kotak cet ageung, sareng cet sirkulasi dipompa kana tangki cet alit tina kotak cet ageung. Kalayan konsumsi cet, tangki cet alit terus-terusan ditambah ku cet dina kotak cet ageung, supados cet dina tangki cet alit ngajaga viskositas sareng eusi padet anu seragam.
6) Saatos dianggo salami sababaraha waktos, pori-pori tina lawon anu dilapis bakal katutupan ku bubuk tambaga dina kawat tambaga atanapi kokotor sanés dina cet. Kawat anu pegat, kawat anu nempel atanapi sambungan dina produksi ogé bakal ngagores sareng ngaruksak permukaan lawon anu lemes sareng rata. Permukaan kawat bakal ruksak ku gesekan jangka panjang sareng lawon. Radiasi suhu dina sungut tungku bakal ngakeraskeun lawon, janten kedah digentos sacara rutin.
7) Ngalukis lawon felt mibanda kalemahan anu teu bisa disingkahan. Sering ngaganti, tingkat panggunaan anu handap, produk runtah anu ningkat, leungitna lawon felt anu ageung; ketebalan pilem antara garis henteu gampang kahontal; gampang nyababkeun ékséntrisitas pilem; kecepatan terbatas. Kusabab gesekan anu disababkeun ku gerakan relatif antara kawat sareng lawon felt nalika kecepatan kawat gancang teuing, éta bakal ngahasilkeun panas, ngarobih viskositas cet, sareng bahkan ngaduruk lawon felt; operasi anu teu leres bakal mawa lawon felt kana tungku sareng nyababkeun kahuruan Kacilakaan; aya kawat felt dina pilem kawat enameled, anu bakal gaduh pangaruh négatif kana kawat enameled tahan suhu luhur; cet viskositas luhur teu tiasa dianggo, anu bakal ningkatkeun biaya.

3. Ijin ngalukis
Jumlah kali ngalukis dipangaruhan ku eusi padet, viskositas, tegangan permukaan, sudut kontak, kecepatan pangeringan, metode ngalukis sareng ketebalan palapis. Cat kawat enamel umum kedah dilapis sareng dipanggang sababaraha kali supados pangleyur nguap sapinuhna, réaksi résin réngsé, sareng pilem anu saé kabentuk.
Cat gancang cet eusi padet tegangan permukaan metode cet viskositas cet
Cetakan karpét kandel jeung ipis ukuran luhur jeung handap anu gancang jeung laun
Sabaraha kali ngalukis
Lapisan anu kahiji mangrupikeun konci na. Upami ipis teuing, pilem éta bakal ngahasilkeun permeabilitas hawa anu tangtu, sareng konduktor tambaga bakal dioksidasi, sareng pamustunganana permukaan kawat enamel bakal mekar. Upami kandel teuing, réaksi cross-linking panginten henteu cekap sareng adhesi pilem bakal ngirangan, sareng cet bakal menyusut dina tungtungna saatos peupeus.
Lapisan anu terakhir langkung ipis, anu mangpaat pikeun résistansi goresan kawat enamel.
Dina produksi jalur spésifikasi anu saé, jumlah lukisan anu dicét sacara langsung mangaruhan penampilan sareng kinerja pinhole.

ngadamel kue
Saatos kawat dicét, éta diasupkeun kana oven. Mimitina, pangleyur dina cet diuapkeun, teras dipadatkan pikeun ngabentuk lapisan pilem cet. Teras, éta dicét sareng dipanggang. Sakabéh prosés manggang réngsé ku cara ngulang ieu sababaraha kali.
1. Sebaran suhu oven
Sebaran suhu oven miboga pangaruh anu ageung kana prosés manggang kawat enamel. Aya dua sarat pikeun distribusi suhu oven: suhu longitudinal sareng suhu transversal. Sarat suhu longitudinal nyaéta lengkung, nyaéta, ti handap ka luhur, teras ti luhur ka handap. Suhu transversal kedah linier. Keseragaman suhu transversal gumantung kana pemanasan, pangawetan panas sareng konveksi gas panas tina alat-alat éta.
Prosés enameling ngabutuhkeun tungku enameling kedah nyumponan sarat-sarat
a) Kontrol suhu anu akurat, ± 5 ℃
b) Kurva suhu tungku tiasa disaluyukeun, sareng suhu maksimum zona pangubaran tiasa ngahontal 550 ℃
c) Bédana suhu transversal teu kedah ngaleuwihan 5 ℃.
Aya tilu rupa suhu dina oven: suhu sumber panas, suhu hawa, sareng suhu konduktor. Sacara tradisional, suhu tungku diukur ku termokopel anu dipasang dina hawa, sareng suhu umumna caket kana suhu gas dina tungku. Sumber-T > gas-t > cet-T > kawat-t (Cat-T nyaéta suhu parobahan fisik sareng kimia cet dina oven). Sacara umum, cet-T sakitar 100 ℃ langkung handap tibatan gas-t.
Oven dibagi kana zona penguapan sareng zona pemadatan sacara longitudinal. Daérah penguapan didominasi ku pangleyur penguapan, sareng daérah pangurangan didominasi ku pilem pangurangan.
2. Panguapan
Saatos cet insulasi diterapkeun kana konduktor, pangleyur sareng pangencerna bakal nguap nalika dipanggang. Aya dua bentuk cairan ka gas: penguapan sareng ngagolak. Molekul dina permukaan cairan anu lebet kana hawa disebut penguapan, anu tiasa dilaksanakeun dina suhu naon waé. Dipangaruhan ku suhu sareng kapadetan, suhu anu luhur sareng kapadetan anu handap tiasa ngagancangkeun penguapan. Nalika kapadetan ngahontal jumlah anu tangtu, cairan moal nguap deui sareng janten jenuh. Molekul-molekul di jero cairan robah jadi gas pikeun ngabentuk gelembung sareng naék ka permukaan cairan. Gelembung-gelembung éta ngabeledug sareng ngaleupaskeun uap. Fenomena yén molekul di jero sareng dina permukaan cairan nguap dina waktos anu sami disebut ngagolak.
Pilem kawat enamel kedah lemes. Panguapan pangleyur kedah dilakukeun dina bentuk penguapan. Ngagolak pisan teu diidinan, upami teu kitu gelembung sareng partikel buluan bakal muncul dina permukaan kawat enamel. Kalayan penguapan pangleyur dina cet cair, cet insulasi janten langkung kandel, sareng waktos pangleyur di jero cet cair pikeun pindah ka permukaan janten langkung lami, khususna pikeun kawat enamel anu kandel. Kusabab kandelna cet cair, waktos penguapan kedah langkung lami pikeun nyingkahan penguapan pangleyur internal sareng kéngingkeun pilem anu lemes.
Suhu zona penguapan gumantung kana titik didih larutan. Upami titik didihna handap, suhu zona penguapan bakal langkung handap. Nanging, suhu cet dina permukaan kawat ditransfer tina suhu tungku, ditambah panyerepan panas tina penguapan larutan, panyerepan panas kawat, janten suhu cet dina permukaan kawat jauh langkung handap tibatan suhu tungku.
Sanaos aya tahapan penguapan dina pemanggangan enamel anu butiranna lemes, pangleyurna nguap dina waktos anu singget pisan kusabab lapisan ipis dina kawat, janten suhu dina zona penguapan tiasa langkung luhur. Upami pilem peryogi suhu anu langkung handap nalika dikeringkeun, sapertos kawat enamel poliuretan, suhu dina zona penguapan langkung luhur tibatan di zona pengeringan. Upami suhu zona penguapan rendah, permukaan kawat enamel bakal ngabentuk rambut anu tiasa menyusut, sakapeung sapertos bergelombang atanapi leuleus, sakapeung cekung. Ieu kusabab lapisan cet anu seragam kabentuk dina kawat saatos kawat dicét. Upami pilem henteu dipanggang gancang, cet bakal menyusut kusabab tegangan permukaan sareng sudut baseuh cet. Nalika suhu daérah penguapan rendah, suhu cet rendah, waktos penguapan pangleyur panjang, mobilitas cet dina penguapan pangleyur leutik, sareng perataanana goréng. Nalika suhu daérah penguapan luhur, suhu cet luhur, sareng waktos penguapan pangleyur panjang Waktos penguapan pondok, gerakan cet cair dina penguapan pangleyur ageung, levelingna saé, sareng permukaan kawat enameled lemes.
Upami suhu dina zona penguapan luhur teuing, pangleyur dina lapisan luar bakal nguap gancang pas kawat anu dilapis asup kana oven, anu bakal gancang ngabentuk "jeli", sahingga ngahalangan migrasi ka luar pangleyur lapisan jero. Hasilna, sajumlah ageung pangleyur dina lapisan jero bakal kapaksa nguap atanapi ngagolak saatos asup kana zona suhu luhur sareng kawat, anu bakal ngancurkeun kontinuitas pilem cet permukaan sareng nyababkeun liang jarum sareng gelembung dina pilem cet Sareng masalah kualitas anu sanés.

3. ngarawat
Kawat asup ka daérah pangubaran saatos nguap. Réaksi utama dina daérah pangubaran nyaéta réaksi kimia cet, nyaéta, crosslinking sareng pangubaran dasar cet. Salaku conto, cet poliéster nyaéta jinis pilem cet anu ngabentuk struktur jaring ku cara crosslinking éster tangkal kalayan struktur linier. Réaksi pangubaran penting pisan, éta langsung aya hubunganana sareng kinerja garis palapis. Upami pangubaran henteu cekap, éta tiasa mangaruhan kalenturan, résistansi pangleyur, résistansi goresan sareng karusakan lemes kawat palapis. Kadang-kadang, sanaos sadaya kinerja saé dina waktos éta, stabilitas pilem goréng, sareng saatos periode panyimpenan, data kinerja turun, bahkan henteu mumpuni. Upami pangubaran teuing luhur, pilem janten rapuh, kalenturan sareng kejutan termal bakal turun. Kaseueuran kawat enamel tiasa ditangtukeun ku warna pilem cet, tapi kusabab garis palapis dipanggang sababaraha kali, éta henteu komprehensif pikeun nangtoskeun ngan ukur tina penampilan. Nalika pangubaran internal henteu cekap sareng pangubaran éksternal cekap pisan, warna garis palapis saé pisan, tapi sipat ngelupasna goréng pisan. Uji penuaan termal tiasa nyababkeun selongsong palapis atanapi pengelupasan anu ageung. Sabalikna, nalika pangurangan internal saé tapi pangurangan éksternal henteu cekap, warna garis palapis ogé saé, tapi résistansi goresan goréng pisan.
Sabalikna, nalika pangurangan internalna saé tapi pangurangan éksternalna teu cekap, warna garis palapisna ogé saé, tapi résistansi goresanana goréng pisan.
Kawat asup ka daérah pangubaran saatos nguap. Réaksi utama dina daérah pangubaran nyaéta réaksi kimia cet, nyaéta, crosslinking sareng pangubaran dasar cet. Salaku conto, cet poliéster nyaéta jinis pilem cet anu ngabentuk struktur jaring ku cara crosslinking éster tangkal kalayan struktur linier. Réaksi pangubaran penting pisan, éta langsung aya hubunganana sareng kinerja garis palapis. Upami pangubaran henteu cekap, éta tiasa mangaruhan kalenturan, résistansi pangleyur, résistansi goresan sareng karusakan pelembutan kawat palapis.
Upami pangubaran teu cekap, éta tiasa mangaruhan kalenturan, résistansi pangleyur, résistansi goresan sareng karusakan lemes kawat palapis. Kadang-kadang, sanaos sadaya kinerja saé dina waktos éta, stabilitas pilem goréng, sareng saatos periode panyimpenan, data kinerja turun, bahkan teu mumpuni. Upami pangubaran teuing luhur, pilem janten rapuh, kalenturan sareng kejutan termal bakal turun. Kaseueuran kawat enamel tiasa ditangtukeun ku warna pilem cet, tapi kusabab garis palapis dipanggang sababaraha kali, éta henteu komprehensif pikeun nangtoskeun ngan ukur tina penampilan. Nalika pangubaran internal teu cekap sareng pangubaran éksternal cekap pisan, warna garis palapis saé pisan, tapi sipat ngelupasna goréng pisan. Tés sepuh termal tiasa nyababkeun selongsong palapis atanapi ngelupas ageung. Sabalikna, nalika pangubaran internal saé tapi pangubaran éksternal teu cekap, warna garis palapis ogé saé, tapi résistansi goresan goréng pisan. Dina réaksi pangubaran, kapadetan gas pangleyur atanapi kalembaban dina gas biasana mangaruhan formasi pilem, anu ngajantenkeun kakuatan pilem garis palapis turun sareng résistansi goresan kapangaruhan.
Kaseueuran kawat enamel tiasa ditangtukeun ku warna pilem cet, tapi kusabab garis palapisna dipanggang sababaraha kali, éta henteu komprehensif pikeun nangtoskeun ngan ukur tina penampilanana. Nalika pangubaran internal henteu cekap sareng pangubaran éksternal cekap pisan, warna garis palapis saé pisan, tapi sipat ngelupasna goréng pisan. Tés sepuh termal tiasa nyababkeun selongsong palapis atanapi ngelupas ageung. Sabalikna, nalika pangubaran internal saé tapi pangubaran éksternal henteu cekap, warna garis palapis ogé saé, tapi résistansi goresan goréng pisan. Dina réaksi pangubaran, kapadetan gas pangleyur atanapi kalembaban dina gas biasana mangaruhan formasi pilem, anu ngajantenkeun kakuatan pilem garis palapis nurun sareng résistansi goresan kapangaruhan.

4. Pambuangan runtah
Salila prosés manggang kawat enamel, uap pangleyur sareng zat molekul rendah anu retak kedah dikaluarkeun tina tungku dina waktosna. Kapadetan uap pangleyur sareng kalembaban dina gas bakal mangaruhan penguapan sareng pangeringan dina prosés manggang, sareng zat molekul rendah bakal mangaruhan kehalusan sareng kacaangan pilem cet. Salian ti éta, konsentrasi uap pangleyur aya hubunganana sareng kaamanan, janten pembuangan runtah penting pisan pikeun kualitas produk, produksi anu aman sareng konsumsi panas.
Kalayan ngémutan kualitas produk sareng kaamanan produksi, jumlah limbah anu dikaluarkeun kedah langkung ageung, tapi seueur panas anu kedah dipiceun dina waktos anu sami, janten pembuangan limbah kedah pas. Pembuangan limbah tina tungku sirkulasi hawa panas pembakaran katalitik biasana 20 ~ 30% tina kuantitas hawa panas. Jumlah limbah gumantung kana jumlah pangleyur anu dianggo, kalembaban hawa, sareng panas oven. Sakitar 40 ~ 50m3 limbah (anu dirobih janten suhu kamar) bakal dipiceun nalika 1kg pangleyur dianggo. Jumlah limbah ogé tiasa ditilik tina kaayaan pemanasan suhu tungku, résistansi goresan kawat enamel sareng kilap kawat enamel. Upami suhu tungku ditutup salami waktos anu lami, tapi nilai indikasi suhu masih luhur pisan, éta hartosna panas anu dihasilkeun ku pembakaran katalitik sami atanapi langkung ageung tibatan panas anu dikonsumsi dina pangeringan oven, sareng pangeringan oven bakal teu terkendali dina suhu anu luhur, janten pembuangan limbah kedah ditingkatkeun sacara saksama. Upami suhu tungku dipanaskeun salami lami, tapi indikasi suhu henteu luhur, éta hartosna konsumsi panas kaleuleuwihi, sareng kamungkinan jumlah runtah anu dikaluarkeun kaleuleuwihi. Saatos pamariksaan, jumlah runtah anu dikaluarkeun kedah dikirangan sacara saksama. Nalika résistansi goresan kawat enamel goréng, tiasa waé kalembaban gas dina tungku luhur teuing, khususna dina cuaca baseuh dina usum panas, kalembaban di hawa luhur pisan, sareng kalembaban anu dihasilkeun saatos pembakaran katalitik uap pangleyur ngajantenkeun kalembaban gas dina tungku langkung luhur. Dina waktos ieu, pembuangan runtah kedah ditingkatkeun. Titik embun gas dina tungku henteu langkung ti 25 ℃. Upami kilap kawat enamel goréng sareng henteu caang, tiasa ogé jumlah runtah anu dikaluarkeun sakedik, sabab zat molekul rendah anu retak henteu dikaluarkeun sareng napel kana permukaan pilem cet, ngajantenkeun pilem cet luntur.
Ngaleueut mangrupikeun fenomena goréng anu umum dina tungku enameling horizontal. Numutkeun téori ventilasi, gas salawasna ngalir ti titik anu tekananna luhur ka titik anu tekananna handap. Saatos gas dina tungku dipanaskeun, volumena gancang ngembang sareng tekanan naék. Nalika tekanan positif muncul dina tungku, sungut tungku bakal ngebul. Volume knalpot tiasa ditingkatkeun atanapi volume suplai hawa tiasa dikirangan pikeun mulangkeun daérah tekanan négatip. Upami ngan hiji tungtung sungut tungku anu ngebul, éta kusabab volume suplai hawa di tungtung ieu ageung teuing sareng tekanan hawa lokal langkung luhur tibatan tekanan atmosfir, janten hawa tambahan henteu tiasa lebet kana tungku tina sungut tungku, ngirangan volume suplai hawa sareng ngajantenkeun tekanan positif lokal ngaleungit.

pendinginan
Suhu kawat enamel tina oven kacida luhurna, pilemna lemes pisan sareng kakuatanna leutik pisan. Upami henteu didinginkan dina waktosna, pilemna bakal ruksak saatos roda pituduh, anu mangaruhan kualitas kawat enamel. Nalika kecepatan jalur relatif laun, salami aya panjang bagian pendinginan anu tangtu, kawat enamel tiasa didinginkan sacara alami. Nalika kecepatan jalur gancang, pendinginan alami henteu tiasa nyumponan sarat, janten kedah dipaksa pikeun niiskeun, upami henteu kecepatan jalur henteu tiasa ningkat.
Pendinginan hawa paksa loba dipaké. Blower dipaké pikeun niiskeun saluran anu ngaliwatan saluran hawa jeung pendingin. Catet yén sumber hawa kudu dipaké sanggeus dimurnikeun, sangkan teu niup kokotor jeung lebu kana beungeut kawat enamel sarta nempel kana pilem cet, nu ngabalukarkeun masalah beungeut.
Sanaos pangaruh pendinginan cai saé pisan, éta bakal mangaruhan kualitas kawat enamel, ngajantenkeun pilem ngandung cai, ngirangan résistansi goresan sareng résistansi pangleyur pilem, janten henteu cocog dianggo.
pelumasan
Pelumasan kawat enamel miboga pangaruh anu ageung kana kateguhan nalika diulur. Pelumas anu dianggo pikeun kawat enamel kedah tiasa ngajantenkeun permukaan kawat enamel lemes, tanpa ngaruksak kawat, tanpa mangaruhan kakuatan gulungan ulur sareng panggunaan pangguna. Jumlah minyak anu idéal pikeun ngahontal rasa lemes kawat enamel, tapi leungeun henteu ningali minyak anu atra. Sacara kuantitatif, 1m2 kawat enamel tiasa dilapis ku 1g minyak pelumas.
Métode pelumasan umum kalebet: ngaminyakan felt, ngaminyakan kulit sapi sareng ngaminyakan rol. Dina produksi, metode pelumasan anu béda sareng pelumas anu béda dipilih pikeun minuhan sarat anu béda tina kawat enamel dina prosés lilitan.

Candak
Tujuan narima sareng nyusun kawat nyaéta pikeun ngabungkus kawat enamel sacara terus-terusan, pageuh sareng rata dina gulungan. Dibutuhkeun yén mékanisme panarima kedah digerakkeun kalayan lancar, kalayan sora anu sakedik, tegangan anu leres sareng susunan anu teratur. Dina masalah kualitas kawat enamel, proporsi balikna kusabab panarima sareng susunan kawat anu goréng ageung pisan, utamina diwujudkeun dina tegangan anu ageung tina jalur panarima, diaméter kawat ditarik atanapi cakram kawat peupeus; tegangan jalur panarima alit, jalur anu leupas dina koil nyababkeun gangguan jalur, sareng susunan anu henteu rata nyababkeun gangguan jalur. Sanaos kalolobaan masalah ieu disababkeun ku operasi anu henteu leres, tindakan anu diperyogikeun ogé diperyogikeun pikeun mawa genah ka operator dina prosés.
Tegangan jalur panarima penting pisan, anu utamina dikontrol ku leungeun operator. Numutkeun pangalaman, sababaraha data disayogikeun sapertos kieu: garis kasar sakitar 1.0mm nyaéta sakitar 10% tina tegangan non-ekstensi, garis tengah sakitar 15% tina tegangan non-ekstensi, garis ipis sakitar 20% tina tegangan non-ekstensi, sareng garis mikro sakitar 25% tina tegangan non-ekstensi.
Penting pisan pikeun nangtukeun babandingan laju jalur sareng laju panarima sacara wajar. Jarak anu leutik antara jalur susunan jalur bakal gampang nyababkeun garis anu henteu rata dina kumparan. Jarak jalurna leutik teuing. Nalika jalur ditutup, jalur tukang dipencet dina sababaraha bunderan jalur hareup, ngahontal jangkungna anu tangtu sareng ujug-ujug runtuh, sahingga bunderan jalur tukang dipencet di handapeun bunderan jalur sateuacana. Nalika pangguna nganggo éta, jalur bakal pegat sareng panggunaanana bakal kapangaruhan. Jarak jalurna ageung teuing, jalur kahiji sareng jalur kadua bentukna meuntas, celah antara kawat enamel dina kumparan jauh, kapasitas baki kawat ngurangan, sareng penampilan jalur palapisna teu teratur. Sacara umum, pikeun baki kawat kalayan inti leutik, jarak tengah antara jalur kedah tilu kali diaméter jalur; pikeun cakram kawat kalayan diaméter anu langkung ageung, jarak antara pusat antara jalur kedah tilu dugi ka lima kali diaméter jalur. Nilai rujukan babandingan laju linier nyaéta 1:1,7-2.
Rumus émpiris t= π (r+r) × l/2v × D × 1000
Waktu perjalanan hiji arah jalur-T (min) r – diaméter pelat sisi gulungan (mm)
Diaméter-R tina laras spool (mm) l – jarak bubuka spool (mm)
Laju kawat-V (m/mnt) d – diaméter luar kawat enamel (mm)

7. Métode Operasi
Sanaos kualitas kawat enamel gumantung pisan kana kualitas bahan baku sapertos cet sareng kawat sareng kaayaan obyektif mesin sareng peralatan, upami urang henteu ngungkulan sacara serius sababaraha masalah sapertos baking, annealing, speed sareng hubunganana dina operasi, henteu nguasaan téknologi operasi, henteu ngalakukeun padamelan anu saé dina padamelan tur sareng pengaturan parkir, henteu ngalakukeun padamelan anu saé dina kabersihan prosés, sanaos konsumén henteu wareg. Sabaraha saéna kaayaanana, urang moal tiasa ngahasilkeun kawat enamel anu kualitasna luhur. Ku alatan éta, faktor anu nangtukeun pikeun ngalakukeun padamelan kawat enamel anu saé nyaéta rasa tanggung jawab.
1. Sateuacan ngamimitian mesin enamel sirkulasi hawa panas pembakaran katalitik, kipas kedah dihurungkeun supados hawa dina tungku ngalir lalaunan. Panaskeun tungku sareng zona katalitik nganggo pemanasan listrik supados suhu zona katalitik ngahontal suhu pengapian katalis anu ditangtukeun.
2. "Tilu kalincahan" sareng "tilu pamariksaan" dina operasi produksi.
1) Sering-sering ukur pilem cet sakali sajam, teras kalibrasi posisi enol kartu mikrometer sateuacan diukur. Nalika ngukur garis, kartu mikrometer sareng garis kedah tetep dina kecepatan anu sami, sareng garis ageung kedah diukur dina dua arah anu silih tegak lurus.
2) Sering-sering pariksa susunan kawatna, sering-sering perhatikeun susunan kawat bolak-balik sareng tegangan anu pageuh, sareng pas waktuna lereskeun. Pariksa naha oli pelumasna leres.
3) Sering-sering tingali beungeutna, sering-sering perhatikeun naha kawat enamelna aya anu kasar, ngelupas, sareng hal-hal anu teu pikaresepeun anu sanés dina prosés palapis, milarian sababna, sareng langsung ngalereskeunana. Pikeun produk anu cacad dina mobil, cabut as rodana pas waktuna.
4) Pariksa operasi, pariksa naha bagian anu jalan normal, perhatikeun pageuhna aci pamayaran, sareng nyegah sirah anu ngagulung, kawat anu rusak sareng diaméter kawat tina penyempitan.
5) Pariksa suhu, kecepatan sareng viskositas numutkeun sarat prosés.
6) Pariksa naha bahan baku nyumponan sarat téknis dina prosés produksi.
3. Dina operasi produksi kawat enamel, masalah ledakan sareng seuneu ogé kedah diperhatoskeun. Kaayaan seuneu sapertos kieu:
Anu kahiji nyaéta sakabéh tungku kaduruk sagemblengna, anu sering disababkeun ku kapadetan uap anu kaleuleuwihi atanapi suhu penampang tungku; anu kadua nyaéta sababaraha kawat kaduruk kusabab seueur teuing pengecatan nalika diulir. Pikeun nyegah kahuruan, suhu tungku prosés kedah dikontrol sacara ketat sareng ventilasi tungku kedah lancar.
4. Tata ruang saatos parkir
Pagawean ngarengsekeun saatos parkir utamina ngarujuk kana beberesih lem lami dina sungut tungku, beberesih tangki cet sareng roda pituduh, sareng ngalakukeun padamelan anu saé dina sanitasi lingkungan enameller sareng lingkungan sakurilingna. Pikeun ngajaga tangki cet tetep bersih, upami anjeun henteu langsung nyetir, anjeun kedah nutupan tangki cet ku kertas pikeun nyingkahan asupna kokotor.

Pangukuran spésifikasi
Kawat enamel nyaéta salah sahiji jenis kabel. Spésifikasi kawat enamel dinyatakeun ku diaméter kawat tambaga polos (unit: mm). Pangukuran spésifikasi kawat enamel sabenerna nyaéta pangukuran diaméter kawat tambaga polos. Ieu umumna dianggo pikeun pangukuran mikrométer, sareng akurasi mikrométer tiasa ngahontal 0. Aya metode pangukuran langsung sareng metode pangukuran teu langsung pikeun spésifikasi (diaméter) kawat enamel.
Aya metode pangukuran langsung sareng metode pangukuran teu langsung pikeun spésifikasi (diaméter) kawat enamel.
Kawat enamel nyaéta salah sahiji jenis kabel. Spésifikasi kawat enamel dinyatakeun ku diaméter kawat tambaga polos (unit: mm). Pangukuran spésifikasi kawat enamel sabenerna nyaéta pangukuran diaméter kawat tambaga polos. Ieu umumna dianggo pikeun pangukuran mikrométer, sareng akurasi mikrométer tiasa ngahontal 0.
.
Kawat enamel nyaéta salah sahiji jenis kabel. Spésifikasi kawat enamel dinyatakeun ku diaméter kawat tambaga polos (unit: mm).
Kawat enamel nyaéta salah sahiji jenis kabel. Spésifikasi kawat enamel dinyatakeun ku diaméter kawat tambaga polos (unit: mm). Pangukuran spésifikasi kawat enamel sabenerna nyaéta pangukuran diaméter kawat tambaga polos. Ieu umumna dianggo pikeun pangukuran mikrométer, sareng akurasi mikrométer tiasa ngahontal 0.
.
Kawat enamel nyaéta salah sahiji jenis kabel. Spésifikasi kawat enamel dinyatakeun ku diaméter kawat tambaga polos (unit: mm). Pangukuran spésifikasi kawat enamel sabenerna nyaéta pangukuran diaméter kawat tambaga polos. Ieu umumna dianggo pikeun pangukuran mikrométer, sareng akurasi mikrométer tiasa ngahontal 0.
Pangukuran spésifikasi kawat enamel sabenerna nyaéta pangukuran diaméter kawat tambaga polos. Ieu umumna dianggo pikeun pangukuran mikrométer, sareng akurasi mikrométer tiasa ngahontal 0.
Pangukuran spésifikasi kawat enamel sabenerna nyaéta pangukuran diaméter kawat tambaga polos. Ieu umumna dianggo pikeun pangukuran mikrometer, sareng akurasi mikrometer tiasa ngahontal 0.
Kawat enamel nyaéta salah sahiji jenis kabel. Spésifikasi kawat enamel dinyatakeun ku diaméter kawat tambaga polos (unit: mm).
Kawat enamel nyaéta salah sahiji jenis kabel. Spésifikasi kawat enamel dinyatakeun ku diaméter kawat tambaga polos (unit: mm). Pangukuran spésifikasi kawat enamel sabenerna nyaéta pangukuran diaméter kawat tambaga polos. Ieu umumna dianggo pikeun pangukuran mikrométer, sareng akurasi mikrométer tiasa ngahontal 0.
Aya metode pangukuran langsung sareng metode pangukuran teu langsung pikeun spésifikasi (diaméter) kawat enamel.
Pangukuran spésifikasi kawat enamel sabenerna nyaéta pangukuran diaméter kawat tambaga polos. Sacara umum dianggo pikeun pangukuran mikrométer, sareng akurasi mikrométer tiasa ngahontal 0. Aya metode pangukuran langsung sareng metode pangukuran teu langsung pikeun spésifikasi (diaméter) kawat enamel. Pangukuran langsung Metode pangukuran langsung nyaéta ngukur diaméter kawat tambaga polos sacara langsung. Kawat enamel kedah dibeuleum heula, teras metode seuneu kedah dianggo. Diaméter kawat enamel anu dianggo dina rotor motor eksitasi séri pikeun alat-alat listrik alit pisan, janten kedah dibeuleum sababaraha kali dina waktos anu singget nalika nganggo seuneu, upami henteu tiasa kaduruk sareng mangaruhan efisiensi.
Métode pangukuran langsung nyaéta ngukur diaméter kawat tambaga polos sacara langsung. Kawat enamel kedah dibeuleum heula, teras metode seuneu kedah dianggo.
Kawat enamel nyaéta salah sahiji jenis kabel. Spésifikasi kawat enamel dinyatakeun ku diaméter kawat tambaga polos (unit: mm).
Kawat enamel nyaéta salah sahiji jenis kabel. Spésifikasi kawat enamel dinyatakeun ku diaméter kawat tambaga polos (unit: mm). Pangukuran spésifikasi kawat enamel sabenerna nyaéta pangukuran diaméter kawat tambaga polos. Sacara umum dianggo pikeun pangukuran mikrométer, sareng akurasi mikrométer tiasa ngahontal 0. Aya metode pangukuran langsung sareng metode pangukuran teu langsung pikeun spésifikasi (diaméter) kawat enamel. Pangukuran langsung Metode pangukuran langsung nyaéta ngukur diaméter kawat tambaga polos sacara langsung. Kawat enamel kedah dibeuleum heula, sareng metode seuneu kedah dianggo. Diaméter kawat enamel anu dianggo dina rotor motor anu dieksitasi séri pikeun alat listrik alit pisan, janten kedah dibeuleum sababaraha kali dina waktos anu singget nalika nganggo seuneu, upami henteu tiasa kaduruk sareng mangaruhan efisiensi. Saatos dibeuleum, bersihan cet anu kaduruk ku lawon, teras ukur diaméter kawat tambaga polos ku mikrométer. Diaméter kawat tambaga polos nyaéta spésifikasi kawat enamel. Lampu alkohol atanapi lilin tiasa dianggo pikeun ngaduruk kawat enamel. Pangukuran teu langsung
Pangukuran teu langsung Métode pangukuran teu langsung nyaéta ngukur diaméter luar kawat tambaga enamel (kalebet kulit enamel), teras numutkeun data diaméter luar kawat tambaga enamel (kalebet kulit enamel). Métode ieu henteu nganggo seuneu pikeun ngaduruk kawat enamel, sareng gaduh efisiensi anu luhur. Upami anjeun tiasa terang modél khusus kawat tambaga enamel, langkung akurat pikeun mariksa spésifikasi (diaméter) kawat enamel. [pangalaman] Henteu paduli metode mana anu dianggo, jumlah akar atanapi bagian anu béda kedah diukur tilu kali pikeun mastikeun akurasi pangukuran.